1000 MW俄制发电机密封瓦温度高原因分析及应对措施.pdfVIP

yuYanjiu l装备应用与研究◆Zhuangbeiyingyong ●●__■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■●■■■■●__一 1000 MW俄制发电机密封瓦温度高原因分析及应对措施 闫鹏 (中核集团江苏核电有限公司维修处，江苏连云港222042) 000 摘要：针对田湾核电站1 MW俄制发电机单环密封瓦出现的温度高问题分析了原因，并提出了解决方法及密封瓦加工的注意 事项，为同类型密封瓦的故障分析及检修提供了可供借鉴的经验。 关键词：密封瓦；温度高；原因分析；应对措施 0引言 及密封瓦空侧出口油楔深度是决定运行状态下密封瓦温度的 重要因素。密封瓦的进油流量即等同于密封瓦的泄油量，在进 田湾核电站挣1、群2机组发电机为俄制，型号为TBB-1000— 油温度、压力一定的情况下，密封瓦泄油量的改变会影响密封 2Y3，其转子绕组和定子铁芯采用氢气冷却，定子绕组采用水冷 瓦的冷却效果。密封瓦与轴颈的间隙及出口油楔深度是影响 却，发电机密封瓦采用俄制机组普遍使用的单环式密封瓦。田 密封瓦泄油量的主要因素，密封瓦与轴颈间隙增大，泄油量会 湾核电站发电机密封瓦曾多次出现瓦温偏高的问题，笔者通过 随之增大，密封瓦的冷却效果会变好；相反，密封瓦与轴颈间隙 不断地处理、分析与总结，积累了一定的经验。 偏小，会造成泄油量偏小，如果间隙过小，可能形成不了稳定的 1密封瓦结构及工作原理 油膜，导致摩擦加剧，密封瓦得不到良好的润滑和冷却。同理， 改变出口油楔深度也会引起泄油量的变化，增加出口油楔的深 图1为密封瓦结构。如图1所示，密封油通过密封瓦上的 度，泄油量会相应增大，对密封瓦的冷却效果会增强。根据设 径向供油孔到达乌金面与轴颈的配合面，密封瓦与轴颈间有合 计文件，在室温条件下，密封瓦内径与轴颈外径之差要求为 适的问隙，在发电机转子高速转动的情况下，形成稳定的油膜， 0．10～O．13 mm；密封瓦组装到轴上后，用100rnrn的塞尺测 密封瓦在油膜的作用下于腔室内保持自由浮动的状态。密封 量，密封瓦与轴颈的间隙即为0．06～O．10rrirn；出口油楔深度 油的进油压力略大于发电机内的氢气压力，防止发电机内部的 标准为0．10～0．20IIllll。根据多年的检修及运行经验，在进油 氢气漏出。密封油在滑滑冷却密封瓦后向两侧泄出，泄向发电 温度一定、出口油楔深度为0．17～o．20ITIITI的情况下，当密封 机内部的称为氢侧回油，流量很小，泄向外侧的称为空侧回油， 瓦与轴颈间隙为0．04mill时(测量时密封瓦温度为20℃左 通过出口油楔及密封瓦与轴颈的间隙泄出，泄油量较大，带走 rllrn时，最 右