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世界水泥工业科技发展现状和趋势 中材国际南京水泥工业设计研究院 刘东霞 世界水泥工业在上世纪70年代初期完成了以干法替代湿法，生产规模大型化、生产过 程综合化及自动化为基本特征的技术现代化，适于规模生产的带预分解炉、旋风预热器系统 的回转窑烧成工艺和与之相配套的原燃料及水泥成品制备工艺(即所谓的新型干法水泥生产 技术)成了现代水泥生产的主流技术。这～技术历经30年的不断改进已臻于完善。 水泥作为大宗基础建筑材料，是利用地壳丰度前五名的氧硅铝铁钙元素，通过检验尺度 u 为70m的均化和1400℃高温处理，以低廉成本生产出来的机械和化学性能堪与天然石材 比美的可塑性建筑材料。其“两磨一烧”的基本原理自诞生100年以来迄今未发生变化。其 技术创新的内在动力始终来源于政府以满足社会发展需求和企业以降低生产成本为终极目 标的考虑。 60年代末的世界能源危机催生了现代水泥工业，干法生产工艺使产品的单位能耗急剧 下降40％。现代社会对水泥需求量的增加，社会基础设施，特别是交通条件的改善，以及劳 动力价格上涨为现代水泥工业增添上了大规模生产的特色，过去20年中，世界水泥生产的 平均单机生产规模增加了5倍。出于节能考虑，水泥生产两大基本环节生料制备和煅烧工艺 的操作出现了互相依存，互为因果的局面，生产过程自动化遂成为必不可少，飞速发展的计 算机技术更使信息处理渗透到了生产控制和管理的每一个角落。 近20年来，国际水泥界对现代人类社会面临资源目益短缺危机的思考和地球环境保护 意识的觉醒是引领水泥工业技术创新活动的主要原动力。1995年，德国水泥界在国内发起 了“水泥工业与可持续发展”的宣传活动，并向社会自愿做出了在1990到2012年期间减少 C0。排放量28％(燃料基，折合熟料基为16％)的承诺，或许可被看作是水泥工业主动承担全 球环保责任的首次集体行动。新世纪初，作为联合国下属非营利性民间组织wBCSD(全球可 持续发展事务委员会)水泥部主要成员的十家全球顶级水泥设备商和水泥制造商发起并开展 了一项名为“面向可持续发展的水泥工业”的研究课题(课题组于2001年底在北京召开了 关于中国水泥工业的专题研讨会)，其第一阶段确定水泥工业可持续发展相关技术领域的研 究工作己于2002年上半年结束，发表的报告中介绍了近年来这些领域内技术创新的成功经 验。第二阶段第一步各参与活动公司制订的拟于近期实施的可持续发展措施行动计划也已于 2002年7月公诸与众，下一步则是打算在2005年前发布关于目标达到程度的中间评估报告。 可以肯定，由WBCSD水泥部发起的这一行动计划已在很大程度上影响了国际水泥界技术创新 活动的现状和发展趋势。 以下，对世界水泥工业当前创新活动较活跃的15个领域的现状和发展趋势进行综述。 1熟料冷却技术 熟料冷却是近十年来水泥烧成系统技术创新活动最活跃的领域。90年代初期出现的第 三代篦式冷却机以高阻力篦板和充气梁结构为特征，通过分区域高速射流供风和厚料层作业 提高了冷却机热回采区的热回收效率和入窑风温。在世纪之交由F．L．Smid乞h公司推出，被 称为第四代冷却机的推杆式冷却机，把传统篦式冷却机中往复移动篦床承担的推动物料运动 和供风的双重功能分解为由一组具气流自适应调节功能的充气篦板排列组成的静止篦床实 现供风，而让设置于其上的一组往复移动推杆推动熟料层前进。这种新的技术组合方式改善 了冷却空气分布的均匀性和料层分布的均匀性，进一步提高了冷却机热回收率和操作可靠 性，有效地降低了设备制造成本。该项技术有望成为未来水泥熟料冷却工艺的主导技术。 2水泥厂替代物料及原燃料资源的利用技术 159 这一领域大致可分为较传统和较现代的两部分内容。 2。{较传统懿内容 扩大原燃料资源是水泥技术发展史上持续活跃的一个技术开发领域。由予水泥熟料本质 上是一种具有特定组成的多元素化合物，在混合成满足熟料组成要求的用于煅烧的水泥生料 之前，其多品种原料本身的化学成分对产晶熟料的质量并无直接影响。在相对宽松静袋分要 求范围内寻找价格最低廉的原料资源，通过特定工艺和适当配比制造水泥是水泥厂商降低生 产成本的重要措施。水泥工业用低品位石灰石代替优质灰岩做钙质原料，用砂页岩或工业废 弃物煤矸石粉煤灰代替农阑秸土做硅铝质原料已有久远历史和成熟经验。上世纪90年代， l【HD和F．L．Smidth公司通过改变煤粉制备工艺和煅烧工艺