抽汽冷凝式汽电共生系统热效率分析及其节能潜力评估.pdfVIP

抽汽冷凝式汽电共生系统热效率 分析及节能潜力评估 柯逸宗．(中石化公司专员) 黄仁智(中山大学机械系副教授) 摘 要：抽汽冷凝式汽电共生系统为大型石化厂最常采用之热电整合技术，此系统 较背压式系统有较佳之发电调整弹性，然而系统热效率会随有效热能产出比例(或制程 抽汽比例)变动而受影响；实务而言，汽电共生系统如未于设计时准确预估制程蒸汽需求 量及最佳发电容量，就可能造成设置之汽电共生系统因热、电比太低而无法符合“合格汽 电共生”之规定，或因为抽汽增加造成发电量不够自用及售电效益不如预期等；进一步， 因为系统偏离设计条件低负载运转，亦会降低能源使用效率而背离汽电共生系统推广之 原始目的。 本文以之94．9MW抽汽冷凝式机组为探讨对象，根据原设计资料建立锅炉负载、制 程抽汽与发电负载之预估模式，并依工程热力学与原系统设计厂之性能测试报告，建立 蒸汽涡轮机发电系统(汽电共生系统)之发电热效率与发电负载(抽汽)关系，以作为操 作成本评估及制定操作策略之参考。本研究发展一套MicrosoftExcel效率计算电子表 格，利用该系统之分布式数字控制处理器(DCS)攫取实时运转数据转存入控制室个人计 算机(PC)，遂行汽电共生系统实时效率监控，以供本研究获取实际操作数据作比较对照。 最后本文探讨系统之节能空间，发掘出节省能源、降低损失，或提高能源使用效率之 方案，并评估该些方案之可行性与预期效益，以鼓励业主作降低能源使用成本之决策，及 提供从事相关工作人员之规划与设计参考。 关键词-抽汽冷凝式汽电共生系统，发电热效率，发电负载，节省能源 一、前言 鉴于80年代经济起飞，电力装置容量扩增速度赶不上工业用电之快速成长，1988发 布“汽电共生系统推广办法”；时至今日，因时空背景已不一样，台湾本岛电力系统装置容 量已足够，且已开放民问投资发电业，因此2002年9月宣布实施十五年之“汽电共生系 统推广办法”废止，而改颁定“汽电共生系统实施办法”规范汽电共生系统。鉴于合格汽 电共生系统余电保证优惠收购之政策，将随“电业法”修正案通过后取消，既有合格汽电 共生厂及欲投资汽电共生系统之业者，必须更清楚汽电共生系统之热效率，且须更进一 步提高汽电共生系统之能源使用效率，尤其是抽汽冷凝式汽电共生系统，才能因应电力 ．．．—，636．．—— 自由化之浮动电价作有竞争力之操作。 二、系统设备规范 本系统主要设备为燃油锅炉、蒸汽涡轮机、同步激磁发电机： (1)锅炉(构造见附图2—1。) 日——一…一一一——J_———————————￡_———————————L——————————JL——————～ MCR 图2—1 470．000 kg／h锅炉构造图 ．——637．--—— watertube MB—RBP 型式：Mitsubishi boiler；Model 额定蒸发量(MCR)：470，000kg／h 过热器出口蒸汽压力：134 kg／cm29 过热器出口蒸汽温度：542℃ 节热器入口给水温度：237℃ CfueloilCircularCOITler 燃烧方式：Forceddraft，Bunker firing circulation 锅炉水循环方式：Natural assist 燃料进料方式：Steam atomizing NOxburner+Overfireair 燃烧氮氧化物控制方式：Low