电石渣浆中乙炔的回收方法及其回收效果.pdfVIP

第33届全国聚氯乙烯行业技术年会论文专辑 电石渣浆中乙炔的回收方法及回收效果 王 霞。，李卫东，陈智华 (内蒙古三联化工集团，内蒙古呼和浩特010010) [关键词]电石渣浆；乙炔；回收与利用；电石消耗 [摘 要]分析了乙炔在电石渣浆中损失的机制和回收的原理。介绍了内蒙古三联化工集团电石渣浆中乙炔回 收的具体方法及回收效果。 我国是石油乙烯资源相对稀缺而煤炭资源丰富 时间的关系如表1、图1所示。但电石粒度也不宜 的国家，因此我国目前大多数PVC生产企业仍采用 过小，否则水解速度过高，使反应热量不能及时移 电石乙炔法工艺，并在多年的生产实践过程中掌握 走，会发生局部过热而引起乙炔分解和热聚合，导致 了丰富的电石乙炔法生产经验和专有技术，设备也 温度过高而发生爆炸；电石粒度过大，则电石反应缓 已形成标准化成套供应。因此，鉴于我国特殊的能 慢，发生器底部排渣易夹带未反应的电石，从而造成 源结构，电石乙炔法在我国尤其是西部能源丰富地 电石消耗定额升高。尽管目前国内电石乙炔发生器 区还将长期存在。 的隔板变为3～5层，加料采用电磁振荡器连续进料 对于电石乙炔法生产工艺而言，电石一般占 以避免堵塞，但仍需考虑电石在反应器内停留时间 PVC总成本的65％左右，因此降低电石消耗一直是 的影响。无论如何，特定粒径电石的完全水解时间 电石法PVC企业节能降耗的重点。近几年来，通过 min)， 一定要小于电石在发生器内的停留时间(13 氯化氢自动控制提高氯化氢纯度；精馏尾气变压吸 附回收乙炔、氯乙烯、氢气；聚合密闭进料等技术在 故电石粒径一般选在15～50mm，为大多数厂家所 行业的推广使用，电石在氯乙烯、聚合等工序的消耗 接受。 大大降低，但是乙炔工序电石消耗偏高的问题始终 表1在较低温度下电石粒度与完全水解时间的关系 没有得到根本性解决。 电石粒度／mm 2—4 5—8 8—1515—2525—5050—80200—300 1．17 1．65 1．82 4．23 13．60 16．57 35．00 永t对N／rain 电石水解产生的电石渣浆中残存大量的乙炔气 体。目前国内普遍做法是将电石渣浆引入浓缩池， 让残存乙炔挥发流失，不仅造成极大的资源浪费，同 时由于乙炔气体易燃、易爆的特性，也存在很大的安 量 ＼ 葛 全隐患。由于技术及安全等原因，该问题已成为制 嚣 协 约电石法PVC企业可持续发展的瓶颈之一，因此研 掣 究电石渣浆乙炔回收对于湿法电石PVC行业的发 展具有长远意义。 水解时间／min 1 电石消耗影响因素