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第34届全国聚氯乙烯行业技术年会论文专辑
电石渣浆中乙炔气回用技术
李曼莉’,毕利君
(山西阳煤氯碱有限责任公司,山西阳泉045200)
[关键词]电石渣浆;真空闪蒸;脱吸;真空度;饱和蒸汽压
[摘要]介绍了电石渣浆中乙炔气回收技术的原理,详细阐述了山西阳煤氯碱化工有限责任公司乙炔回收的
工艺流程。该回收装置采用抽真空闪蒸汽提技术,将电石渣浆中乙炔气脱吸出来,经过冷凝除水可得到体积分数
约95%的乙炔气,然后送入总管经清净后回用。
电石是生产电石法PVC树脂的重要原材料,其 吸塔在高真空度下防止泄漏的措施,将脱吸塔渣浆排
水解产生的电石渣浆中残存大量的乙炔气。目前, 放管道设置一电石渣浆液封罐,杜绝外界空气倒吸进
国内PVC企业普遍做法是将电石渣浆引入浓缩池, 入脱吸系统。在真空泵出口的回收乙炔管路上设置
让残存乙炔挥发流失,不仅造成极大的资源浪费,同 一氧气在线检测仪,在线检测乙炔气中氧气的含量,
时乙炔气具有易燃、易爆的特性,也存在很大的安全 当乙炔气中氧气含量超标自动实现装置的连锁停车
隐患。由于技术及安全等原因,该问题已成为制约 切换,保障整个系统安全平稳运行。
电石法PVC企业可持续发展的瓶颈之一[1]。近年
2乙炔回收工艺流程
国内首创成功电石渣浆回收乙炔技术,攻克了PVC
从湿式乙炔发生器溢流出来的电石渣浆,经密
t
行业的这一大难题,生产1 PVC电石消耗量降低
闭的溢流管进入浆料缓冲罐中,然后用浆料泵送入
10~18
kg。山西阳煤氯碱有限责任公司(简称山西
脱吸器,在脱吸器中对电石渣浆进行沸腾脱吸;脱吸
阳煤氯碱)新建12万t/aPVC电石渣浆回收乙炔装
出来的乙炔气送入冷却器降温、干燥后经输送泵进
置,采用该技术一方面为了缓减安全环保方面的压
入乙炔气柜。脱吸后的电石渣浆经安全槽及排渣管
力,另一方面为了节能减排、降低消耗,给公司下一
进入沉降池,回原工序。工艺流程见图1。
步的发展奠定良好的基础。
1 电石渣浆回收乙炔技术原理
将发生器排出的约85℃电石渣浆用1根总管
密闭收集,输送人1台电石渣浆缓冲罐,然后用泵将
高温电石渣浆送到脱吸塔内进行抽真空闪蒸汽提,
实现电石渣浆中乙炔气的脱吸,从电石渣浆中闪蒸、
汽提出来的乙炔气相部分进入冷凝器,经冷凝除水
后得到纯度较高的乙炔气(体积分数约95%),再通
过真空压缩机(真空度700mmHg以上)送到现有
乙炔总管,再进入清净装置实现乙炔气的回用。从
图1 乙炔回收工艺流程图
脱吸塔底部出来的电石渣浆进入一安全液封槽,溢
流排放到现有电石渣浆池,然后通过电石渣浆泵输 3工艺技术条件及分析方法
送到压滤工序。 3.1工艺技术条件
在实际的装置设置上,将现有的每台发生器渣浆 (1)电石渣浆流量100~250m3/h,平均流量
230
排放管道接旁路去电石渣浆缓冲罐,原有的排放管路 m3/h。
保留,保证发生器电石渣浆管路的两条通道;对于脱 (2)电石渣浆质量分数5%~10%,平均质量分
*[收稿日期]2011—03—18
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