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第26届全国氯碱行业技术年会论文集
合理利用资源 改造烧碱冷却工艺
付振亮‘
(山东潍坊亚星化学股份有限公司,山东潍坊261041)
【关键词】地下水;节能;烧碱冷却;换热
[摘要]结合山东潍坊亚星化学股份有限公司实际生产情况,通过论证,对烧碱二次冷却系统的冷源进行更
换,用地下水代替冷冻水,达到资源的合理利用。
山东潍坊亚星化学股份有限公司有隔膜烧碱 清水罐中的软化水经清水泵送入水冷却器,与
6万t/a,采用二级冷却工艺,碱液在Ⅲ效浓缩合格经 溴化锂冷冻水热交换后,进入二级螺旋板换热器,与
采盐后,依次进入4个沉降槽,然后自流人班成品碱 班成品碱罐中的碱液热交换后,进入清水罐顶部的
罐。 凉水塔,后自流入清水罐中,闭路循环。工艺流程图
1一级冷却 如图2所示。
碱液从末级沉降槽被碱泵抽人一级冷却螺旋板 热交换后的软化水
换热器,在此与凉水塔送来的循环水进行换热,冷却
后碱液进入第2个沉降槽与蒸发Ⅲ效新生产的碱液
进行下一次循环冷却,循环水回凉水塔。工艺流程
图如图l所示。
新出高温碱渡
滑水泵
图2原二级冷却工艺流程
3存在的问题
每年的7q月,为保证公司PVC、CPE满负荷
生产,供给车间的溴化锂冷冻水非常有限,经常造成
烧碱冷却困难,有时会出现成品碱含盐超标的情况,
碱泵
图1一级冷却工艺流程图 影响了公司的正常经营活动,而公司出于各种综合
2二级冷却 . 因素的考虑,不会增加冷冻水的生产能力,因此,烧
2.1碱路 碱冷却冷量供应的问题必须尽快解决。
碱液在各班成品碱罐中循环冷却,直至温度合 4现状调查分析
格。 4.1二级冷却所需的冷量
2.2水路 一级冷却后班成品碱罐中的烧碱温度为65℃,
·
司烧碱车间主任。
【收稿日期】2008—05一08
137
第9届“佑利”杯氯碱论文竞赛文集
X1 480
冷却至40℃即满足生产要求,那么每小时所需的热 18)x35
000×4.183=Q2(口2=668kJ),可
60000X1000x x
量口J=(65—40)X 3.6÷(0.3 得热交换后地下水出水温度为24.85℃。
083
360×24)=2333(kJ)。 5.4.2地下水升温过程中的水质分析
4.2冷冻水提供的冷量 测得地下水中ca“质量浓度为120nlg./L,总碱
清水泵的流量是80n13/h,经水冷却器冷却后浓度4.05mmol/L,总杂质质量浓度为800
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