化学镀镍层与电镀镍层性能比较.pdfVIP

州慷妒 J—啊一 化学镀镍层和电镀镍层性能比较 胡素荣。唐作琴 (中国_T程物理研究院机械制造工艺研究所，绵阳621900) [摘要】 对商业中磷化学镀镍、高磷化学镀镍及电镀光亮镍和暗镍的镀层硬度、耐磨性、厚度均匀性及耐腐蚀性进行了比较。结 果表明镀态的化学镍镀层硬度均高于电镀镍层；中磷镍镀层的耐磨性最好；化学镀镍层均匀性忧于电镀镍层；在盐水介质中，化学镀 镍层的耐蚀性优于电镀镍层，高磷镍镀层的耐蚀性最好。 [关键词]化学镀镍；电镀镍；耐磨性；厚度均匀性；耐蚀性 [中图分类号]TGl74．4[文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2014)增刊2-0055—03 ～ 蹦 麟A弱 ∞ 1前言 EN—MP08添加剂 _ ～ j ～ (中磷) 开缸剂 瓯 燃B钙 垮 札4 9 gO 苎苎蒜翥 化学镀镍与电镀镍相比较尽管镀液成分复杂、镀液稳定性 (半光亮)辅助剂肼 傩C补 充用 过滤极移动 差以及镀液使用寿命短，但是化学镀镍有镀层均匀致密、硬度 高，耐腐蚀、耐磨性能和钎焊性好，均镀深镀能力强，不受镀件几 表2电镀光亮镍镍工艺规范 何形状限制等优点n]，化学镀镍在不断的研究和工业应用中得 到了长足的发展．各种商业镀液的应用也更为广泛。本文就两 种商业化学镀镍及传统的电镀光亮镍和暗镍的镀层性能进行了 比较，从具体数据上分析了化学镀镍层性能的优越性。 2试验 2．1前处理 基体材料为直径25mm，厚度0．1lrlm铜片，处理流程如下： 表3电镀暗镍工艺规范 有机溶剂除油一棉纱布吸干残留溶剂一铜件电化学除油(低碱 度，低电流密度)一热水清洗一流动水洗一盐酸(CP)+缓蚀剂 清洗一流动水洗一lO％热硫酸活化(40℃)一热蒸馏水洗(50口C 以上预热)。铜件电化学除油液组成：4～10∥LNaOH，30～ 40 g／L g／LNa3P04。12H20，5～10g／LNa2Si03‘ Na2C0360～70 9H20。 2．2镀液成分及工艺条件 化学镀镍溶液为商业镀液，-T．艺规范见表1。电镀光亮镍工 2．3镀层性能测定 艺规范见表2。电镀暗镍工艺规范见表3。 镀层硬度采用自动转塔数显显微维氏硬度计(型号 表1化学镀镍工艺规范 402MVD)测量。镀层耐磨性采用销盘摩擦磨损试验机，对磨球 镀液 镀液成分及规格 温度过滤搅拌 ____。·^_-__--。_____________-___。____-·。____-_______。·_____。-‘__________。___-。‘——pH min，磨损周次根据不同的镀层磨损情况而定。镀层厚度采用X 种类 名称 规格 含量ml／L ℃ PG— 射线测厚仪测量。电化学测试采用电化学工作站(Autolab ENHPIIA55～60 EN—HPll添加剂