化学稳定性搪瓷.pdfVIP

第21届国际搪瓷大会 化学稳定性搪瓷 Eckhard VoB(Dipl．一Ing．) Wendel GmbH，Am Dillenbu Geterbahnhof，35683 rg，Germany 关键字：纳米搪瓷，液体胶二氧化硅，低温烧成，化学稳定性 1．引言 当搪瓷在低温烧成时，要达到优良的耐酸化学稳定性是比较困难的。当搪瓷的烧成温度接近700 度时，这种可能性已达到了极限。本论文介绍一种改善低温搪瓷化学稳定性的方法。回顾一系列二氧 化硅的调整，通过沸腾试验法验证了搪瓷的化学稳定性得到了明显的改善。并用一系列示例介绍了新 的化学配方的应用。 2．改善化学稳定性 要达到最佳的化学稳定性，必须选择合适的搪瓷组成，图l给出了二种改善化学稳定性的方法以 及它们存在的不足： 图1 搪瓷的化学稳定性主要取决于搪瓷的二氧化硅含量。当搪瓷釉的Si02含量高于60％时，它会变得 非常粘，涂搪操作非常闲难。搪瓷的烧成温度要在850度以上，一次搪搪瓷很容易产生缺陷。 48 化学稳定性搪瓷 要达到较好的涂搪操作性能，这些搪瓷必须含有较高的碱金属氧化物，尤其是氧化锂，它不仅能 降低搪瓷的烧成温度，而且还能改善搪瓷的化学稳定性，它的不足是会大幅度提高搪瓷的成本。 为了调节搪瓷的烧成温度和搪瓷的化学稳定性，最常用的方法是通过捌节它的磨加物来进行的。 较常用的磨加物是不同颗粒尺寸的二氧化硅，也用硅酸锆和其他含硅化合物作为磨加物。 磨加物不仅使搪瓷釉更难烧，而且会改变搪瓷表面的颜色和光泽。 对于一次搪搪瓷，磨加物还会使搪瓷的密着强度变差。 3．二氧化硅的调整 普通耐火氧化物磨加物是各种颗粒尺寸的石英砂，石英常用做改善搪瓷的化学稳定性和控制搪瓷 的烧成温度。 如果搪瓷是低温烧成的，例如，700度，搪瓷釉中高耐酸化学稳定性的瓷釉比例必须非常低，通 过调节石英磨加物，可以很容易地将搪瓷釉调节到非常耐烧。 在一些特殊情况下，也有将二氧化硅胶体粒子磨加到搪瓷釉中，对于仿瓷搪瓷，二氧化硅胶体粒 子主要用于改善搪瓷的化学稳定性，这些细小的石英颗粒能起到一定的悬浮和1停留功能，并改变搪瓷 釉浆的流变性能。二氧化硅胶体粒子最大的磨加量不能超过4％，较高的二氧化硅胶体粒子磨加量会造 成搪瓷表面产生缺陷，并使搪瓷表面产生无光。 为了避免用上述方法产生的不足，我们试验了用液态二氧化硅胶体粒子磨加到搪瓷釉中可能性。 为了有利于比较，本试验用了三种二氧化硅磨加调节物一细石英、固体二氧化硅胶体粒子和液态 Teller)和 二氧化硅胶体粒子。图2示出了它们的平均颗粒尺寸、比表面积(BET—Brunauer，_Edward 密度 石英W500 固体二氧化硅胶体粒子 液态二氧化硅胶体粒子 平均颗粒尺寸nm 13000 16 8 比表面积m2／g 1．36 110 330 密度g／cm3 2．63 0．05 1．2l 图2 从图2可以发现，液态二氧化硅胶体粒子的平均颗粒尺寸最小，与细石英颗粒相比，液态二氧化 硅胶体粒子平均颗粒尺寸要低1000倍。 14