浅谈我厂盐水工段技改措施及其效果.pdfVIP

氯碱生产中盐水精制相关技术论文集 浅谈我厂盐水工段技改措施及效果 李振刚，牛立军 (唐山市三友集团冀东化工公司，河北唐山063021) [关键词]盐水；技术改造；配水；反洗 [摘要]唐山市三友集团冀化公司1万t／a离子膜装置的盐水工段存在很多工艺缺陷，给平稳生产带来不便。 通过总结经验，在春、夏季采用配水配制精制剂、增设粗盐水浓度调节槽、改进循环加泥工艺、强化反洗效果等4方 面进行了大胆的工艺改进，取得了良好的效果。 前言 取褥了成功，收效显著。其优点是：(1)每天用配水 12 我厂于1992年投建1万t／a离子膜烧碱装置，m3配制，减少了因调节配水温度而使配水槽冒 盐水工段工艺由成都第八设计院设计。此设计工艺 罐的情况发生；(2)节省了蒸汽用量，降低了能源消 基本能满足生产需要，但在生产过程中存在着很多 耗，仅此一项，车间每月节省蒸汽费用3万元；(3)保 缺陷，给平稳生产带来困难。经车间、工段工作人员 障了配水温度不致过高，给电解调节槽温减轻了压 的努力，在生产经验逐渐丰富的前提下，我们对此工 力。 艺中不合理部分做了大胆的工艺改进，取得了很好 2化盐桶出口增设一个粗盐水浓度调节槽 的效果。生产出了高质量的精盐水，保障了离子膜 原工艺设计中，化盐后的粗盐水直接注入粗盐 在高的膜电流效率下平稳运行。 水受槽，其含盐在315～320g／L。并且过饱和的盐 1春夏季改用配水配制精制剂 水易结晶堵塞管道，给生产带来隐患。为此，我们经 m3 研究在化盐桶出口增设1个浓度调节槽，用含盐低 盐水工艺中使用的两个配水槽是体积为32 的桶形槽。在生产中由电解返回的淡盐水约9～10 的配水来调节粗盐水浓度。工艺改进后，收效显著， m3／h．温度约为83℃，再加上少量洗泥水和砂滤器清盐水浓度保持在(305±2)g／L。更有利的是，由于 反洗水，共同混合成配水，由于夏季气温高，由电解 盐水浓度的稳定极大地改善了澄清桶的澄清效果。 返回的淡盐水散热少，再加上洗泥水、反洗水量较 3改进循环加泥工艺 小，温度都在25℃以上。要使配水温度降到规定值 原工艺中，澄清桶排泥是间歇操作，每8h排泥 (60±5)℃比较困难。因配水槽体积小．在调节温1次，约15m3泥浆，排到泥浆受槽。再经泵打到高 度加水过程中。易冒盐水。而每天配制精制剂需用 位槽，经搅拌后加入到精制反应槽，原工艺中循环加 蒸气加热12t工业水至50℃。我们经过反复计算 泥如图l。 及试验．决定用配水配制精制剂。在实验及生产中都 l—I。舶制反心礴：：～25枷制反幢椅；3一凝壤度I，：i精；4一滑清_}Ili；5一泥浆受攒；6一泥浆融f々饼 图l原工艺中循环加泥流程 [原发表期刊】氯酸1-+11+，21)01．(4)：13，3s 223 口 2005年·海 此工艺在生产运行中有很大的缺陷： 拌．但因为其粘度大，含ca2+、M矛+高，会经常在管 (1)排泥不连续，在10～15rain排出15m3泥 道中结垢，致使加泥困难，引起澄清桶返浑。 浆，极易造成澄清桶底部泥封层的破坏，从而导致澄 由于以上原因，此工艺既消耗了大量动力又不 清桶严重返浑。