水针缠结合成革基布工艺及其性能.pdfVIP

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水针缠结合成革基布工艺及性能 。——~一~~“t…一~~~J 中国纺织大学纺织学院靳向煜 李卓端 (三等奖) 随着超细纤维制造工艺的发展,尤其在非织造布中的应用,用途日益扩展,主要有鞋用革、 籍包革、人造麂皮、光学揩布、超滤除尘过滤布、合成纸、微孔过滤介质、高级保暖材料等。传统 采用海岛型复合纤维,经针刺法加固,然后将海组分溶去,成为超细纤维组织结构,制成高档合 成革基布。溶去海组分方法必须要配备一定的回收装置,经济成本高.资源消耗大。本文采用 聚酯和聚酰胺复合橘瓣型分裂纤维,用水针缠结非织造布加固工艺。经梳理成网后,用高压水 冲击的物理方法,依靠水力作用分隔纤维,从而形成超细纤维结构的合成革基布。该水针缠结 的聚酯/聚酰胺超细纤维非织造台成革基布,具有透气、透湿、强度高特点。基布手感柔软,悬 垂性好,尤其适合用于PU合成革基布。 一、实验 dtex×51 dtex×38 1.原料为聚酯/聚酰胺分裂型纤维,3.3 mm,16分裂;聚酯纤维1.65 rllrllo 2.日本岛津IR一408型红外光谱仪,观察复合纤维的特征基团及成分。, 3.DCS--50型万能电子强力仪测定拉伸性能,拉伸速度100mm/min,夹距100nlm,走纸 速度100ram/rain。 4.用Can,Scan扫描电镜观察纤网和合成革结构。 5.非织造布合成革实验方法参照GB8949—88聚氯酯人造革标准。 二、结果与讨论 (一)纤维的结构与性能 复合分裂型纤维是将聚酯和聚酰胺两种成纤聚合物利用组分配比、粘度等的差异,分别输 入同一个纺丝组件,并在组件中的适当部位汇合,在同一纺丝孔中喷出而形成的纤维。奉题采 用的16分裂聚酯/聚酰胺复合纤维,经水刺法加固制成合成革基布,利用不同性质的热塑性树 脂,制成这类构成单元相互间的交界面纤维,再沿着界面经高压水随机分割取得超细纤维。从 红外光谱原理证实,任何一类化学基团,不论它是存在于哪一类化合物中,在红外光谱中出现 的特征吸收带的位置基本落在一个较窄的光谱区内,从而区别其纤维种类。图1为聚酯/聚酰 胺纤维非织造布红外光谱。对照聚酯纤维红外光谱和聚酰胺纤维红外光谱,聚酯/聚酰胺分裂 型纤维红外光谱最强谱带1730Cn3~,特征谱带1261∞一、1100cm~、1015cm~、730∞_1 1 35 :”: 。.‘《 黛 与聚酯相吻合;最强谱带1640cm一1,特征谱带1550cm_‘、3300cm~,与聚酰胺相吻合。由于 .、 聚酰胺纤维的加入,基布的柔软性增加,耐磨性、吸湿性得以改善。 。·鬈 ,, 波敷/cm- 图1分裂型聚酯/聚酰胺复合纤维红外光谱圈 聚醢纤维与聚酰胺纤维均具有良好的结晶性,较高的 断裂强度,参见图2。但它们长链分子的柔性存在差异。聚 酯纤维中由于引进了.苯环,长链分子显彳目刚一些,反映在性 能方面,它的初始模量比较大,回弹性稍逊于聚酰胺纤维。 聚酰胺纤维的长链

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