碳酸钙表面改性的研究进展.pdfVIP

第32届全国聚氯乙烯行业技术年会论文专辑 碳酸钙表面改性研究进展 李茂春¨，刘 程1’2 (1．大连实德集团技术质量研发中心博士后工作站，辽宁大连116113； 2．大连理工大学高分子材料系，辽宁大连116012) [关键词]碳酸钙；表面改性方法；改性剂 [摘要]简述了碳酸钙(CaC03)的优缺点，对近年来用于CaC03表面改性的方法和相应改性剂等改性技术 方面进行了综述，提出了CaCO，的表面改性技术的发展途径。 碳酸钙(CaCO，)粉体作为填充改性材料广泛应 CaC03在复合材料中的补强作用；②通过改进 用于塑料、橡胶和涂料等行业，即可提高复合材料的 CaCO，的表面性能，使其由无机性向有机性过渡，从 刚性、硬度、耐磨性、耐热性和制品的尺寸稳定性等， 而改善了CaCO,与高聚物的相容性，提高橡塑制品 又能降低制品的成本。因CaC03原料来源广泛、价的加工性和物理机械性。 格低廉且无毒性，所以它是高聚物基复合材料中用 然而随着CaCO，粒子的细微化，其本身仍存在 量最大的无机填料，尤其在塑料异型材行业中是最 缺陷：①CaCO，粒子粒径越小，其表面上的原子数 常用的无机粉体填料。在用作橡塑制品填料时，由 越多，则表面能越高，吸附作用越强，粒子间相互团 于CaC03表面存在较强的亲水性羟基，使其表面呈聚的现象越明显，因此，CaC03在高聚物基体中分 亲水疏油性，与有机高聚物之间的极性差异大，相容 散性越差；②CaCO，颗粒细微化无法改变其表面亲 性不好，本身易团聚。因此，CaCO，应用在高聚物基水疏油性，与高聚物界面结合力依然较弱。受外力 复合材料中分散不均匀，界面结合力低，使复合材料 冲击时，易造成界面缺陷，导致复合材料性能下降。 界面间存在缺陷，导致橡塑制品拉伸强度、冲击强 因此，采用有效技术对其表面改性尤为重要。目前 度、断裂伸长率等力学性能降低，从而影响其应用效 用于表面改性的方法主要有：局部反应改性、表面包 果，且这一缺陷随着CaCO，填充量的增加而更加明覆改性、高能表面改性及机械化学改性法[1]。 显，甚至使制品无法使用。为了增进CaC03在高聚1．1局部反应改性[J-s] 物中的浸润性、消除表面高势能，提高其在复合材料 局部反应改性方法主要利用CaC03表面的官 中的分散性能和疏水亲油性，改善复合体系的流变 能团与改性剂间进行化学反应来达到改性的目的。 性能，增强粉体与高聚物之间的结合力，改进CaCO， 目前这种方法是研究和使用最广泛的，此方法主要 填充复合材料的加工和力学等综合性能，并提高其 适用于偶联剂、表面活性剂、无机物等改性剂对 在复合材料中的填充量从而降低制品的原料成本， CaCO，的表面改性，其改性原理主要是将改性剂通 迫切需要采用各种表面改性荆和相应的改性技术对 过物理吸附或化学反应在CaCOs表面形成包膜，降 CaC03粉体进行表面改性，进而拓宽CaC03的应 低CaC03颗粒间的内聚力，增强高聚物与无机填料 用领域，使其成为一种功能性补强、增韧改性的填充 问的结合力。 材料‘1一引。 1．1．1 偶联剂改性CaC03 l CaCO，的表面改性 用偶联剂对CaC03进行表面改性原理是利用 目前国内外对CaC03的改性主要有两个途径：偶联剂分子的一端为极性基团，可以和CaCO，颗粒 ①使颗粒微细或超微细化，从而改善其在高聚物复 表面的官能团反应，形成稳定的化学键；而另一端可 合材料中的分散性，且因其比表面积增大而增强了 与聚合物的有机高分子链发生化学反应或物理缠