压力容器与专用级M42以上大规格螺栓用钢力学性能的研究.pdfVIP

·324· 纪念全国金属制品信息网建网柏周年暨∞14金属制品行业技术信息交流会论文集 加14年 压力容器和专用级M42以上大规格螺栓用钢力学性能研究 张先鸣 (湖南冷水江天宝实业有限公司， 湖南冷水江417500) J，这是服役 摘要在低温零下20℃环境下，哺42以上大规格螺栓的冲击吸收能量必须保证大于27 寿命最重要的性能指标。钢材合金元素的作用的前提下，讨论低合金钢与热处理工艺的关系，标准与热 处理工艺的关系；在选择最佳的热处理方案时，研究了碳的影响及控制，铬、钼、锰合金元素的影响及 控制，回火脆性的影响及控制，多次调质对力学性能的影响，以及新钢种的运用及控制，从而获得强韧 性达到均衡的且满足设计要求的结果， 关键词大规格螺栓；低合金钢；热处理工艺；力学性能 为保证主螺栓有足够的预紧载荷和承载能力，压力容器和核电专用级紧固件须选取高强度的铬一 钼一钒合金钢制造，如M42以上大规格螺栓，大部分选择8．8级，少量10．9级，其静强度(屈服与 20634／20613—2009生产的螺 抗拉强度)的可靠与否直接关系到压力容器和核电设备的安全。按HG 栓，低温冲击吸收能量(一20℃)KV：≥27J。按AsTMA320～2005生产的螺栓，在零下100℃低温 环境下，冲击吸收能量必须保证大于27J，这是压力容器和核电机组服役寿命最重要的性能指标， 在钢材确定的前提下，必须选择最佳的热处理方案，才能获得强韧性达到均衡的且满足设计要求。 l低合金钢与热处理工艺的关系 为保证高强度螺栓表层足够深度能够被淬透，从而得到较高的强度，要求钢材应具有足够的淬 透性，在钢中添加适量的cr，№，Mo，Ni，B等合金元素可明显提高钢的淬透性和强度，还可改善 钢材的固溶强化、弥散强化和细晶强化等冶金特性。通过加入少量的V，Nb等微量元素形成弥散细 小的氮化物、碳化物或氮、碳化物或氮碳混合物，可起到弥散强化和晶粒细化效果，而这些弥散物 通过增加晶界密度和位错可改善高强度螺栓的冲击韧性n3。 高强度螺栓调质处理疲劳强度、冲击韧性的提高，在高强度螺栓设计时就可以采用更小的材料 截面，从而减少整机的整体重量，节省零部件占用空间和能量消耗。 常用的合金结构钢，这些钢材只有通过调质处理才能充分发挥合金元素的作用。钢中合金元素 含量越高，其淬透性以及强度也就越高，但相应的生产成本也明显增加。淬火介质的冷却能力越大， 淬透性增加、淬硬层越深。而为了保证高强度螺栓在调质淬火处理时，不产生明显的热处理变形， 又要求钢中的合金元素含量应控制在合理的范围内，淬火介质冷却能力也受到一定的限制。若严格 控制碳含量及合金元素含量的波动范围，可以实现均匀的淬透性，且明显降低热处理变形。 和35CrMoV等钢与其他钢种相比，具有最好的冲击韧性和淬透性，当直径超过45姗时，原则是在 不淬裂的前提下尽量采用水溶液淬火剧，以保证淬硬层深度。 化学成分中杂质元素的多少是影响冲击韧性因素之一。对钢材P和S控制要求较高，两者相加 应≤0．025％；由于P对材料有脆化效应，会在晶界处存在析出物，致使晶界弱化从而造成冲击韧度 下降。碳含量对冲击韧性的影响很大。低碳合金钢与中碳合金钢处理成相同强度水平时，前者的断 J。 Ni是最有效的韧化元素。它不但可以改善钢的断裂韧性，还能有效地降低钢的韧脆转变温度。 因此，Ni是低温用钢中重要的合金元素；Cr对冲击韧性的影响较小；加入少量的Mo，能改善第2 类回火脆性的产生。 螺栓工作环境中常带有某种腐蚀性介质等，这些特点正是使螺栓产生延迟破坏的外在条件之一。 为了改善这类钢材的断裂韧性，合金化的原则仍是着眼于改善钢的淬透性，提高组织稳定性，细化 晶粒、细化碳化物；并使其均匀分布，防止回火脆性以及降低韧脆转变温度。 0．025％。事实上，现有冶炼水平已经很容易使P，s质量分数≤O．015％。。因此，本质上钢号后带“A” 高级优质钢和优质钢已经没有区别，是我国常用的标准钢号，应用范围较广。 在GB／T3077—1999《合金结构钢》