色纺纱与半精纺纱的工艺特点及生产要点.kdh.pdfVIP

应用技术 纺纱技术 Spinning Technology 色纺纱与半精纺纱的工艺特点及生产要点 Production Techniques of Colored-spun Yarn and Semi-worsted Yarn 文 | 章友鹤 色纺纱与半精纺纱线是我国目前较流行的新型纱线，由 的感觉，形成“鲜而不艳、淡而不浅、浅而不淡”的效果。 于其纱线具有明显特点，在后道加工中能生产出附加值较高 （3）多组分。目前十分流行多组份混纺的产品，然而不 的产品，故受到后道加工用户的欢迎，生产企业越来越多， 同的原料由于大分子结构差异，它的上色率是不一样的，如 生产规模不断扩大。据初步分析：目前国内生产各类色纺 同浴染色容易出现染色疵点，而色纺纱在纺纱原料阶段就 纱的产能已超过 500 多万锭，半精纺纱线生产规模也超过 对各种不同性质纤维上色了，所以可以解决不同纤维纺纱后 100 万锭以上，为纺纱企业提高经济效益作出一定贡献。 再染色的色泽差异。再加上在纺纱过程中每个工序严格采 1 工艺特点 取隔离措施，来防止不同色泽及不同性能纤维混入，故其色 1.1 色纺纱线 泽差异是完全可以控制的。 1.2 半精纺纱线 进入2000年以后，随着新型化纤原料的生产使色纺纱 生产又从多色彩混纺向多种纤维原料混纺发展，改变了色纺 半精纺纱线是介于毛精纺与粗纺之间，我国毛纺工业 纱使用原料单一的格局，采用多种原料与多色彩生产的混纺 自主开发创新工艺而生产的一种新颖纱线。 纱线可使各种纤维性能特性能充分显现，优势互补，使色纺 它与粗毛纺工艺不同的是：不用双联或多联梳毛机，而 纱的服用性能进一步提高，市场份额进一步扩展。最近几年 采用棉纺梳棉机或改进型的梳理机。同时它解决了粗毛纺 浙江省百隆、华孚两大色纺纱生产集团依托强大的的研发 工艺纺纱支较粗 （Nm 18 以下）的技术难点，纺纱支数可达 手段与技术力量，在原有纤维组合纺纱基础上又从纺纱工 Nm 40 ～ 84。 艺上大胆创新，先后开发出色纺紧密纺纱、色纺赛络纺纱与 它与精毛纺工艺相比具有生产工艺流程短，使用原料 AB纱，色纺竹节纱、色纺点子纱、色纺段彩纱等新颖色纺纱 范围广泛等优点。解决了精毛纺工艺对使用原料长度与细 线，使色纺纱从纤维色彩、原料结构的变化向纱线结构变化 度要求较高的难点，它可以用较短纤维（25 mm以上）纺支 发展。 数较高的纱线。 色纺纱能得到快速发展主要是它颠覆了传统的先纺纱 此外，半精纺纱工艺采用毛纺与棉纺设备有机结合，将 后染色的纺纱工艺，它具有三大优良特性。 毛纺技术与棉纺技术融为一体，创造出一种新型的多组分 （1）环保性。传统纺纱是先纺纱后织造、再染色，或者 混合色纺工艺，其生产纱线既有精梳毛纱条干均匀光洁风 是先纺纱再染色，然后再织布这就是色织。这二种工艺在染 格，又有粗梳毛纱手感柔软膨松弹性好的优点。故用半精 色时均会造成很多污染，而色纺纱是把染色工艺前置，先将 纺纱线加工的产品深受消费者欢迎。 纤维染色然后再纺纱、织造，目前纤维的染色比例在 30% ～ 用半精纺工艺纺纱是从21世纪初开发创新至今还不到 35% 左右，然后将染色的纤维和不染色的纤维组合纺纱，也 10年时间，由于它改革了传统的毛精纺与粗纺工艺，生产的 就是说纱线中只有 30% ～