低温高致密度碳化硅陶瓷制备工艺研究-机械搅拌与高能球磨.pdfVIP

第30卷第4期 《陶瓷学报》 V01．30．No．4 2009年12月 JoURNALOFCERAMICS Dec．2009 低温高致密度碳化硅陶瓷制备工艺研究 —机械搅拌与高能球磨 水淼1 方锡成2 舒杰1 宋岳- 王青春1 黄锋涛1 任元龙1 (1．宁波市新型功能材料及其制备实验室一省部共建国家重点实验室培育基地， 宁波大学材料科学与化学工程学院，宁波：315211；2．奉化中立密封件有限公司，奉化：315500) 摘要 为降低工业生产高致密度碳化硅陶瓷成本，优化工艺条件，本文对比了机械混合及高能球磨方法制备前驱粉体对陶瓷烧结体 的特性影响。详细探讨了制备工艺条件、粉体配比等因素与陶瓷烧结体的收缩率、体密度、失重率等特性的关系。提出了两种方法 差异的实质及与之相应的升温程式，为实际生产提供参考。 关键词碳化硅，烧结助剂，高能球磨 中图分类号：TQl74．758文献标识码：A 自身的缺点而无法应用在商业化生产中，因此无压烧 结成了高性能碳化硅陶瓷工业化首选的制备方法。 1前言 m203、Y20。体系是目前无压液相烧结制备研究较 多的制备工艺m，然而要制备相对致密度98％的高品 碳化硅陶瓷材料具有高温强度大、高温抗氧化性 质碳化硅陶瓷，通常需要长时间(20—30小时)的球磨 强、耐磨损性能好、热稳定性佳、热膨胀系数小、热导 且烧结温度一般都需要在1950℃[81以上。而对反应烧 率大、硬度高、抗热震和耐化学腐蚀等优良特性叫，在 结碳化硅陶瓷工艺中广泛采用的机械混合前驱粉体 汽车、机械化工、环境保护、空间技术、信息电子、能源 制备，目前文献上关于前驱粉体的混合配料方式及对 等领域有着日益广泛的应用，已经成为一种在很多工 烧成温度、烧结体特性的讨论还比较少。 业领域性能优异的其他材料不可替代的结构陶瓷。 本文采用机械搅拌混合及高能球磨方式制备碳 由于碳化硅陶瓷的高性能和在工业领域中的广 化硅陶瓷烧结前驱粉体，讨论了制备工艺条件、粉体 泛应用，SiC的烧结一直是材料界研究的热点，如何 配比等因素对陶瓷烧结体的收缩率、体密度、失重率 采用较简单的生产工艺在较低的温度下制备得到高 等特性的影响；机械搅拌制备方式无法得到致密度大 致密度的碳化硅陶瓷制品也是研究者一直关心的课 于2．89／cm≈的致密陶瓷烧结体，高能球磨方式12小 题；但由于碳化硅是一种共价性极强的共价键化合 时球磨在1750℃烧结温度下能够得到相对致密度 物，即使在21000C的高温下，c和si的自扩散系数也 97．1％的高致密度碳化硅陶瓷。 仅为1．5×lO-lO和2．5×10-13cm2／st．研。所以SiC很难烧 结，必须借助烧结助剂或外部压力才可能在2000t2