含锗高铅氧化锌烟尘多膛炉脱氟氯设计与实践.pdfVIP

2015年4月第2期 陈学刚等：含锗高铅氧化锌烟尘多膛炉脱氟氯设计与实践 ·11· 含锗高铅氧化锌烟尘多膛炉脱氟氯设计与实践 陈学刚1，曲洪涛2，陈 霞1 (1．中国恩菲工程技术有限公司，北京100038；2．云南驰宏锌锗会泽冶炼厂，云南会泽65421 13 [摘要]主要介绍了会泽冶炼厂多膛炉的规格和技术参数，以及工艺流程。同时对试生产过程中的 问题进行改进和优化。摸索出多膛炉处理含锗高铅氧化锌的工艺参数，并取得了较好的效果。 [关键词] 多膛炉；氧化锌烟尘；氟氯 [中图分类号]TF813[文献标志码]B [文章编号]1672—6103(2015)02—0011-05 随着国内锌冶炼产能的不断扩大，导致对锌精 属能保留在烟尘中进入氧化锌浸出工序被回收。但 矿的需要日益增加。而国内锌精矿产能的增长远落 多膛炉也有其局限性，由于焙烧温度低，氧化烟尘中 后于冶炼产能的增长，原料依存度不断上升，因而对 含铅15％时，多膛炉炉内高温区易形成粘结，导致 氧化锌烟尘等二次锌资源的综合利用受到日益重 炉床及耙齿粘结，引起清理强度增加，甚至频繁更换 视。 耙齿。 驰宏锌锗会泽冶炼厂6万t／a粗铅、10万t／a 100 回转窑工艺：回转窑处理温度为900～1 电锌及冶炼渣综合处理项目，为充分发挥铅锌联合 ℃，高温下氧化锌烟尘中的F、CI和Pb绝大部分挥 企业互补优势和实现循环经济，对来自铅系统烟化 发进入收尘系统。其中F、cl大部分进入烟气排出， 炉氧化锌烟尘采用湿法处理以回收金属锌。但氧化 而铅以氧化铅的形式作为烟尘被捕集回收，可返铅 锌烟尘中通常含一定量的氟和氯，对电解过程造成 厂进行回收。会泽冶炼厂的烟尘处理工艺中，经多 危害。氯进入锌电解液后会腐蚀锌电解过程的阳 膛炉处理后的氧化锌烟尘中的氧化铅进入浸出系 极，使电解液中铅含量升高而降低析出锌品级率；而 统，消耗了大量硫酸，生成硫酸铅渣。而为回收硫酸 氟离子会腐蚀电解槽的阴极铝板，缩短阴极寿命，且 铅渣中的金属铅，返回铅系统艾萨炉硫酸铅渣受热 使锌片难以剥离，影响自动剥锌机组的正常运行。 分解生成氧化铅和二氧化硫，是吸热反应需消耗能 为降低氟氯对锌电解系统的危害，会泽冶炼厂采用 源。采用回转窑工艺处理氧化锌烟尘可避免“PbSO。 多膛炉预先火法焙烧脱除锌烟尘中的氟、氯，取得了 较好的效果。 的闭路循环，但会引起锗的分散。 1 氧化锌烟尘脱氟氯工艺选择论证 根据上述分析，对于氧化锌烟尘中含铅高而不 含稀散金属的冶炼厂，建议上回转窑脱F、cl工艺。 目前，含F、cl氧化锌烟尘处理主要有多膛炉和 而会泽冶炼厂烟化炉所产烟尘中含有较多的锗(～ 回转窑两条技术路线。两种技术各有其特点。 500 g／t)，为使锗在湿法工序中得以回收，采用多膛 多膛炉工艺：当氧化锌烟尘中含有Ge、In等稀 炉脱F