唐山4 000 td大豆压榨工艺和设备特点.pdfVIP

2015年第40卷第3期 中国油脂 91 000 唐山4 t／d大豆压榨工艺和设备特点 左青，刘旭英 (中储粮油脂有限公司，北京100088) 000 摘要：唐山4 t／d大豆压榨项目由鲁奇总包设备。在设计和设备选型中总结了国内压榨厂在压 榨中的经验和教训，针对国储大豆的特点，选取两道破碎脱皮工艺；在预处理工艺中选择成熟的国 产设备，在浸出工艺中的蒸发系统增加l台油脂干燥器，对浸出器和DT、DC结构进行调整，一蒸和 二蒸面积比为8．2：1。试生产结果：电耗25．3kW·h／t，汽耗255kg／t，溶耗0．65kg／t，豆粕残溶 245 mg／kg，脱胶 mg／kg，豆粕水分12．96％～13．08％，分级豆粕色浅且散发香味，浸出毛油含溶25 油合溶7mg／kg，浓缩磷脂含水小于0．25％，丙酮不溶物66％一68％，设备故障率低。 关键词：国储大豆；两次破碎脱皮；浸出器；DT结构 中图分类号：TS224；TQ643文献标志码：B 000 1．1 唐山4 t／d大豆压榨厂由鲁奇公司总包设 工艺和主要设备配置 备，在设计中甲乙双方一起总结国内压榨厂在生产和 1．1．1原料仓 建设中的经验和教训，在预处理工艺选用两道破碎脱 原料仓下面的闸阀为气动和手动两用，下料溜 皮工艺，选择了成熟的国产设备，如新型平面回转筛、 管为带振动出料。 破碎机、粉碎机和输送设备等，对进口的环形刮板和 1．1．2计量秤 湿粕刮板输送机的直段壳体部分进行国内配套，改进 配置计量比实际量大15％～20％，防止瞬时过 量，计量秤上料斗高料位与进料刮板联锁。 调质塔的内部结构，以适应国储大豆的压榨条件，对 1．1．3原料筛、豆皮和豆粕分离筛 浸出器和DT、DC结构进行部分调整，增加1台油脂 配置新型平面回转筛，这种平面回转筛具有频 干燥器，一蒸和二蒸面积比为8．2：1，采用降膜式蒸发 率小、冲程长的特点，运行分离效率高，噪音小、框架 器和立式冷凝器，用15万t大豆试生产，在处理量为 几乎无振动，接料口和出料口对接软管方便。大豆 020 3970-4 t／d时，电耗25．3kW·h／t，汽耗 原料清理筛上面壳体多开清理孔，便于清理筛网，筛 255 kg／t，溶耗0．65 kg／t，废水残溶7．33mg／kg。生 网网孔按照大豆的含杂量、含杂颗粒粒径和含水量 产的豆粕残溶245H∥kg，水分12．96％～13．08％，分 配置，基于每批次的大豆含杂量、含杂粒径和含水量 级豆粕色浅且散发香味。浸出毛油含溶25 mg／kg，脱 的不确定性，我们配置的大豆原料清理筛的处理量 胶油含溶7mg／kg，浓缩磷脂含水小于0．25％，丙酮 是额定处理量的160