正交试验法对熔融挤压快速成形工艺参数优化.pdfVIP

研究与开发 机机电工程技术电工程技术 年第年第 卷第卷第 期期 3939 0303 正交试验法对熔融挤压快速成形工艺参数的优化觹 安芬菊， 刘鑫尚， 李广慧 （广东海洋大学工程学院， 广东湛江 524088 ） 摘要： 为了获得表面质量较优的熔融挤压快速成形制品， 采用正交试验的方法对其加工过程中的工艺参数进行了优化， 并获得了 较好的工艺参数的组合。 然后用优化后的工艺参数进行了试验验证， 获得了质量较好的、 满意的熔融挤压快速成形制品。 结果表 明， 这种通过正交试验法对熔融挤压快速成形工艺参数优化的方法是可行的。 关键词： 熔融挤压快速成形； 正交试验法； 工艺参数； 优化 中图分类号： ＋ 文献标识码： 文章编号： TQ320．66 3 A 1009－9492 (2010) 03－0080－02 1 引言 处理软件Aurora 和控制软件 Cark ， 以及范围在0～200mm 熔融挤压快速成形 （Melted Extrusion Manufacturing ， 的数显游标卡尺、 表面粗糙度测量仪等。 MEM－300－ Ⅱ熔 融挤压快速成形机的主要性能参数如表 所示。 简称MEM ） 是快速原形制造中一种重要的工艺方式。 熔融 1 挤压制造不需要任何刀具、 模具， 可以将任何复杂三维设 表 1 MEM－300 熔融挤压快速成形机主要工艺参数 计模型快速加工出实体制品来， 非常适宜用于产品外观评 价、 方案选择、 功能测试等。 能够大大缩短产品的设计开 发周期， 适应产品开发朝小批量、 多样化、 个性化发展的 市场要求。 但是， 目前的熔融挤压制造技术还存在许多问 题， 例如成形件尺寸精度不足、 表面呈台阶状、 成形件强 度 （尤其在高度方向上的强度） 不足等［1－2］。 这些问题的出 试验中所用的材料是直径为2．0mm 的ABS 线材。 现与加工时工艺参数的选择有很大的关系。 选择合理的工 （3 ） 试验设计 艺参数， 能在很大程度上提高成形的质量， 减小制造过程 为了简化试验， 并使试验结果能反映 平面和竖直 xy z 中的不足。 所以， 在熔融挤压快速成形的过程中如何选择 方向的精度， 将测试件在 平面设计为圆形， 在竖直的 xy z 较佳的工艺参数显得非常重要。 方向有一定的高度。 因此， 设计为一个桶形快速成形件作 2 试验 为测试件。 （1）