大型储罐罐壁几何尺寸的控制及储罐用高强钢板的冬季焊接施工措施.pdfVIP

工业 技术 2015年第3期 I科技创新与应用 大型储罐罐壁几何尺寸的控制及储罐用高 强钢板的冬季焊接施工措施 吕 军 - 陆 辉 董新泰 (1、兰州寰球工程公司，甘肃 兰州 730060 2、中石化第五建设公司，甘肃 兰州 730060) 摘 要：我国近年来大型十万立原油储罐的建设飞速发展。文章以兰州生产运行原油储备库工程 10座十万立原油储罐为例，就 在罐壁施工控制及高强钢的冬季焊接所取得的经验进行探讨。 关键词 ：大型储罐 ；几何尺寸控制 ；高强钢板冬季焊接 1罐壁的安装工艺及几何尺寸的影响因素 两块壁板的上 口水平度允许偏差不大于6mm。 1．1安装工艺 2．2．5工艺实施结果：通过上述施工工艺及质量管理，兰州生产 采用外脚手架正装施工法，罐内侧的施工主要使用小挂车。罐 运行原油储备库 10座十万立原油储罐安装中，储罐主体各项质量 壁组对采用净料组对工艺。罐壁立缝的焊接采用气 电立焊焊接，横 指标均符合设计和规范要求，经实测实体质量如表 1。 缝采用埋弧 自动焊焊接。大角缝采用手工焊打底加埋弧 自动焊填充 3冬季焊接措施的控制 盖面。 1O万立原油储罐主体施工期为 2010年 10月至 2011年元月， 1．2影响几何尺寸的因素 在施工中除组对定位安装外，大量现场制安工作为高强钢板焊接。 罐壁坡 口的设计，壁板的预制几何尺寸，壁板的组装工艺以及 施工现场当地气温月平均最低一12．6℃，11月份进入夜间后气温基 组装的几何尺寸，罐壁附件安装附加变形等。 本在 O℃以下。10万立方米原油储罐 1~6圈壁板和底板边缘板采用 2罐壁几何尺寸的控制 国产 12MnNivR(08MnNiVR)材料，为抗拉强度 610MPa级大线能量 2．1罐壁板的预制 焊接用调制高强度钢板，由于钢材的特性(碳当量高、冷裂纹敏感系 2．1．1壁板坡 口的设计 ：施工 图的设计坡 口只具有一定的指导 数大)，其可焊性较差，控制措施不到位极易产生冷裂纹。如不采取 性，在罐壁成形方面，单面坡 口无论对立缝和横缝都比较有利。 有效措施此类钢材禁止施焊。 2．1．2罐壁板的尺寸控制：罐壁板预制采用数控龙门切割机进 3．1采取焊接防护措施，搭设防风棚进行保温和防风 行 。 当风力较大时，对储罐罐壁受风影响的施焊处设置防风蓬。 2．1．3罐壁板圆弧度的控制：在滚弧时，除按规范要求控制外， 3．2焊前预热 对第一圈壁板两端 300mm范围内需滚过一点，第二圈壁板两端 预热温度是影响焊接质量的因素之一，特别是对于 12MnNiVR 300mm范围内不滚弧 。 (08MnNivR)材料 ，预热温度合适与否直接关系能否防止冷裂纹的 2．1．4热处理壁板的预制变形控制：首先壁板预制切割滚弧成 产生，因此必须严格控制。 形 ，然后在拱胎上进行开孔及接管组装。 钢板施焊前，借鉴球罐制安中的排管加热法对普通火焰烤把进 2．2罐壁板的安装 行改进 ，制作排管多孑L加热器对施焊部位进行大范围预热 ，用火焰 2．2．1罐壁板的吊装就位：主要是依靠下圈壁板的 1／3长度线进 加热数分钟后使施焊部位坡 口范围100mm左右保证预热温度达到 行控制 。 100—150℃，且层间温度不得小于预热温度，焊后随即用火焰加热焊 2．2