Cr12MoV钢化学镀Ni-W-P工艺的优化及性能.pdfVIP

偶 第47卷 ． 第2期．2014年2月高 ： ee00 Crl2MoV钢化学镀 Ni．W ．P工艺的优化及性能 张俊青，李 敏，李惠琪 (山东科技大学材料科学与工程学院，山东 青岛 266590) [摘 要] 为了提高Crl2MoV模具钢的耐磨耐蚀性能，在其表面化学镀Ni．W．P合金，以镀层沉积速率及宏观质 量为评价指标，通过正交试验及单因素试验优选了镀液主要成分配方及化学镀参数。采用扫描电镜 (SEM)、x射 线衍射仪 (XRD)、能谱仪(EDS)、摩擦磨损试验及5％硫酸溶液浸泡腐蚀试验研究了镀层的组织、结构、成分及耐 磨耐蚀性能。结果表明：最佳Crl2MoV钢化学镀Ni—w．P工艺为25—30g／L硫酸镍，30g／L次磷酸钠，35g／L钨 酸钠 ，40～5Og／L柠檬酸钠 ，20～25g／L硫酸铵，15mL／L乳酸；pH值 9．0，温度 (85±2)℃，时间2h；最优镀层厚 约30Ixm，表面均匀致密，镀层结构为混晶态；镀层 由83．14％Ni，12．56％P，4．30％W组成(质量分数)；镀层的耐 磨性能和耐蚀性能较基体大幅提高。 [关键词] 化学镀；Ni-W-P镀层；Cr12MoV模具钢；工艺优化；镀层结构；耐磨、耐蚀性能 [中图分类号]TQ153．2 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2014)02—0051—03 0 前 言 L NaOH，5 g／L NazSiO3，30 g／L Na3PO4，40 g／L Na：CO，；80—85℃，20～30min)一蒸馏水洗一酸洗活化 化学镀Ni—W—P三元合金层具有优 良的热稳定性 [1O％(质量分数)盐酸溶液，室温，4—5min] 蒸馏水洗 和耐磨耐蚀性能，得到了广泛应用。Crl2MoV钢是一 一置换镀镍 (40g／LNiSO溶液，室温，5min)。 种韧性、耐磨性 良好、高淬透性的冷作模具钢，随着电 1．2 化学镀Ni-w-P工艺优化 子、汽车、仪表等工业的快速发展，对其应用性能提出 了更高的要求。 以镀层沉积速率和镀层表观质量为评价指标，在 近年来，对铝合金、镁合金等化学镀的研究很多， pH值为9．0，(85±2)℃，15mL／L乳酸，化学镀 2h的 而对 Crl2MoV钢化学镀镍基合金的报道不多，主要原 条件下，采用5因素4水平正交试验优选镀液主要成 因是它属于难镀钢种，很难获得高质量的化学镀合金 分的含量，正交试验因素水平设计见表 1。 层LlJ。为此，本工作在 Crl2MoV模具钢表面化学镀 表 1 正交试验因素水平 A B C D E Ni-W—P合金，采用正交试验和单因素试验对化学镀工 ． p(硫酸镍)／P(次磷酸钠)／p(钨酸钠)／p(柠檬酸钠) (硫酸铵)／ 艺进行优化，获得最佳化学镀工艺，并对镀层的组织结 。 (g·L一) (g·L一)‘ (g·L ’) (g·L一) (g·1一) 构及耐磨耐蚀性能进行了分析。 1 试 验 1．1 基材镀前处理 以Cr12MoV模具钢为基材，尺寸为15innlX5mm× 4mln，前处理：预磨 (先用200，400，600，800，1000号水 在正交试验优化结果的基础上进行单因素试验， 砂纸打磨，然后用 0～6号金相砂纸细磨)一碱洗 (30 研究了镀液中乳酸含量及pH值对镀层沉积速率的影