基于仿真的搅拌摩擦焊连接AA2024-T3不同板厚过程对比.pdfVIP

第47卷第18期 机械工程学报 Vbl．47No．18 20 201 1 11年9月 S印． JOI瓜NAI，OFMECHANICALENGINEERING DoI：lO．390l／JME．2011．18．023 板厚过程对比木 昭1，2 王 辉4刘亚丽1，2张洪武1，2 张 陈金涛1，2王晋宝3 116024； (1-大连理工大学工业装备结构分析国家重点实验室大连 2．大连理工大学工程力学系大连 116024； 3．浙江海洋学院船舶与建筑工程学院舟山316004； 4．中国海洋石油工程股份有限公司 天津300451) 摘要：采用完全热力耦合模型以及修正的库仑模型，分别模拟AA2024．T3铝合金中厚板和薄板的搅拌摩擦焊接过程，通过 对比发现搅拌摩擦焊接中材料流动速度的最大值发生在上表面搅拌针前方靠近后退侧，焊接构件上表面材料流动速度明显高 于下表面，这说明搅拌头轴肩的旋转对材料流动具有明显影响。相同的焊接参数下，焊接中厚板需要更高的外输入功率以完 成搅拌摩擦焊接过程，摩擦能耗在搅拌摩擦焊接中占据主要成分，是温度场形成的主要热源。在焊接薄板时，摩擦能耗占据 更高的比例，说明此时的热转换率更高。塑性变形和温度是决定焊接微观结构的主要指标，中厚板搅拌摩擦焊接产生的改善 晶粒大小的效果和有效利用外输入能量方面较薄板稍差。因此，无论从能量利用的角度还是对微观结构的推断均发现薄板的 搅拌摩擦焊接过程具有更高的效率。 关键词：搅拌摩擦焊接热力耦合模型功率 中图分类号：TG404 SimulationBased ofFrictionStir ofAA2024-T3 Comparison Welding PlateswithDif．ferentThicknesses zHANGzha01，2CHENJinta01，2、7l‘ANGJinba03Ⅵ，ANGHui4LIUYalil，2 ZHANG Hon哪l’。 Industrial (1．StateK-eyLabo咖ofs乜眦t嗽l加豫lysis矗w Equipment， Dali觚Univ盱si西ofTechnology，Dali姐116024； 6024； Engi鹏e血gMechallics，Dali觚UhiVers时ofTechnolo鳜Dali姐ll 2．DepanmI眦of 3．SchoolofNavalArchitecture＆Civil Engineering，Zheji锄g 4．O凰horeOil 30045 Eng疵eringCo．，Ltd．，Ti锄iin1) lawa佗usedt0 themlo—m∞halIicalmodel觚dmod