反应精馏过程模拟研究进展.pdfVIP

维普资讯 f ＼ ＼) ／ 第 24卷 第 1期 化 学 工 程 蹦 ．24．舶 ．1 1996年 2月 25日 CHEMICAL ENGINEERING(CHINA) 6．25．1996 ∞) 反应精馏过程模拟研究进展 曾一I午 苎苎圭 苎墨 025．f； (北京石油化工学院+北京 102600) 对均招反应精馏和非均辐催化精馏过程的各种模拟计算方法进行了评述 。分斩丁 各种算法的优缺点和适用范围．指明丁 目前研究中存在的不足和今后的发展方 向 关 婴笪旦 模拟耩 梗 ；1雾 1 前言 年代后期才开始出现 对填料塔反应精馏过 将化学反应和精馏结台起来同时进行的 程的模拟研究至今仍然很少 。 单元操作称为反应精僖，它是近年桌迅速发 与均相反应精馏相 比，催化精馏的研 究 展起来的一项高新技术 ]。与传统的生产 文献只有数篇 ，且现有的数篇文献大多忽略 过程相 比，它具有产 品收搴高、易操作和投资 了液固间传质传热阻力的影响。对于液固闻 少等优点，固而在近年来得到广泛的研究并 传质传热阻力或催化剂 内部传质传热阻力影 获得迅速 的发展 。 响较大的催化精馏过程 以及间歇催化精留过 反应精馏文献最早见于 192i年 ]。从三 程 的模拟研究还未见报导 。 十年代到六十年代初主要是进行一些特定体 尽管早在 1986年 Roat等 人 就 已指 系的工艺探索 。由于反应精馏特有的复杂性 ， 出。对于正确评价反应精馏塔的操作性能和 在反应精馏过程 的设计 、放大 、操作性能和控 控制方案的有效性 ，仅有稳态模拟是不够的+ 制方案的研究等方面均存在一定的难度 。这 但直到现在，对连续反应精馏塔的动态模拟 种状况刺激了计算机模拟技术的迅速发展。 几乎仍然是个空 白。 自七十年代开始+研究重点转 向对反应精馏 过程的数学模拟方面，目前研究领域 已逐步 2 均相反应精馏过程模拟计算 扩大到非均相催化反应耘谣体系。 2．1 板式塔连续反应精留过程模拟 在均相反应精馏方面，板式塔连续反应 用于模拟板式塔连续反应精馏过程的教 精馏过程 的稳吝模拟多年来一直是研究的热 学模型主要有两种 ，分别称作平衡级模型和 1J课题 ，目前已基本趋于成熟，许多公司已开 非平衡级模型 应用平衡级模型对实际过程 发出灵活可靠的软 。与之穗 比，由于间歇 进行模拟计算 ，需要给定塔板效率。由于反应 反应精馏过程的数学模型中含有刚性常微分 精馏的复杂性 ，影响塔板效率的因素颇多，因 方程 ，需要较长 的CPU 时间，因而对它 的模 而对塔板效率的估算存在一定的不确定性 ， 拟研究比连续反应精馏少得多．主要从八十 使得平衡级模型存在一定的缺陷。非平衡级 维普资讯 模型由于考虑了气膜和液膜的传质传热阻力 分 在各平衡级上的M 方程就构成一个三对 对过程的影响 ，避免了估算塔