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探究自动化仪表在石油化工发展中的作用 1l 李双琳(抚顺石化工程建设有限公司，辽宁 抚顺 3008) 摘要：信息技术的高速发展，使石油化工企业正逐渐渗透到 以减少在生产过程中物力、人力的消耗，简化了石油化工企业 我们的生活中。自动化仪表在石油化工生产中的应用越来越 在原油的采购、生产、加工得到石油以及生产附产品的过程，并 广泛，自动化仪表的应用提供了石油化工企业的生产效率，但 且降低了石油化工企业的生产成本，实现了经济利益最大化， 在应用过程中存在一些问题。因此，要加强对自动化仪表在石 由此可见在石油化工企业中对自动化仪表应用的重要性。 油化工发展中应用的研究，为我国石油化工行业的发展提提供 2自动化仪表的可靠性 助力。 2．1储存能力强 关键词：自动化仪表；石油化工；应用分析 自动化仪表在信息存储上可以实现更多种类信息的存储， 石油化工生产多在高温、真空、高压环境中完成，同时石油 石油化工企业中应用的自动护仪表都带有实时存储器，同传统 化工在生产过程中还将面临易爆、易燃、易腐蚀等危险。因此， 的逻辑电路器和时序仪表相比，其存储的抗干扰能力和精准度 在石油化工生产过程中，为了提高生产的安全性，必须要合理 都具有较大提升。这主要由两个方面决定：l、自动化仪表建立 的对自动化仪表的应用进行研究，提供自动化仪表应用的可靠 在信息技术和电脑控制系统基础上，在存储数据时可以实现综 性，从而使石油化工生产的安全性能够得到进一步提高，实现 合记忆多种信息，并且可以实现对信息的重现和处理，传统的 高效、安全生产。 仪表主要由逻辑电路和时序电路构成，在信息记录上只能记录 1自动化仪表在石油化工企业中应用的必要性 一个某一点的信息，如果仪表需要对下一个点的信息进行记录 1．1石油化工产业在生产过程中存在不足 时则需要删除上一次记录的信息，无法实现对信息的连续记 1．1．1人工操作 录，并且如果在工作中，出现了断电的情况，记录的数据将会消 石油化工产业在生产过程中对精准度的要求很高，人工操 失，其应用局限性较大。2、自动化仪表在信息的存储和测量上 作在精准度上的控制上很难达到生产要求，生产工艺无法满足 都由电脑控制完成，与传统仪表相比，故障率更低，这使得数据 企业存生产上需求，从而导致在生产过程中可能会出现投料不 的准确性和完整性能够得到进一步提高，同时也确保了数据的 当等情况，造成生产过程中出现超压超温等状况，为后期生产 实时性。 留下了安全隐患。 2．2计算更加精准 1．1．2依赖人工操作 石油化工企业中应用的自动化仪表，其本质就是分析软 传统的石油化工生产过于依赖人工操作，而石油化工企业 件，有编程开发获得而来，通过软件控制接口芯片实现对硬件 在生产过程中具有较高的危险性。大量的人员集中在一起进 逻辑电路的控制，不仅能够简化电路，而且能够实现需要大量 行操作，很容易导致事故发生，造成人员伤亡，工作人员的人身 逻辑电路具有的功能，这是自动化仪表的一个重大突破，在重 安全得不到应有的保障，这与安全生产理念不符，因此必须要 复测量计算、控制误差等方面得到了进一步提升。从成本角度 杜绝该情况的发生。 来看，在石油化工企业中对自动化仪表进行利用，大幅度的减 1．1．3生产环境差 少了逻辑电路的数量，不仅降低了自动化仪表的成本支出和开 石油化工产业具有高腐蚀、高污染等特点。人长期在工作 发成本，而且是自动化仪表变得更加简约，为自动化仪表的发 在这种恶劣的环境中，如果防范措施不健全，对企业员工的健 展和石油化工企业的发展奠定了基础。 康有着重大影响，极容易导致企业