环氧树脂胶粘剂粘结的Al2O3Al层状复合材料.pdfVIP

华南理工大学学报(自然科学版) JournalofSouth 第41卷第2期 China of V01．41No．2 UniversityTechnology 2013年2月 Science (Natural Edition) 2013 February 环氧树脂胶粘剂粘结的A1203／A1层状复合材料冰 李伟信 陆颖 谢明贵 殷昊东 饶平根+ (华南理工大学材料科学与工程学院，广东广州510640) 摘要：以环氧树脂胶粘剂为粘结剂，采用简单的常温模压方法，在5MPa下经常温固化 制备了Al：0，／A1层状复合陶瓷材料，考察了环氧树脂和固化剂质量比为1：0．7、l：0．8、 1：0．9和l：1．O时胶粘剂的粘结强度．结果显示：当环氧树脂和固化剂的质量比为1：0．8 时，胶粘剂的粘结强度最大；在粘结接头中间添加不同表面研磨处理的铝薄片后，-3进行 单向研磨时环氧树脂胶粘剂的粘结强度较大．层状复合材料的显微结构显示，该复合材料 的层间结合紧密；力学性能测试表明，该复合材料的抗弯强度虽比氧化铝稍低，但断裂韧 性和断裂功得到了较大的提高，这得益于裂纹扩展过程中形成的多裂纹特征． 关键词：氧化铝；铝；层状复合材料；环氧树脂；模压 174 中图分类号：TQ 氧化铝陶瓷材料作为一种重要的结构材料，具 化、捕获、桥连等，从而发生多裂纹断裂，提高层状复 有耐高温、耐腐蚀、抗氧化、耐磨损、强度高、硬度高 合材料的断裂韧性和断裂功．由于陶瓷／陶瓷层状复 等许多优异的性能，但其固有的脆性特征制约了其 合材料和陶瓷／金属层状复合材料采用的材料通常 进一步发展和大规模工程应用．层状复合材料的出 都能承受较高的温度，而且通常在高温、高压等条件 现为陶瓷的增韧提供了一条新的途径，在过去的30 下制备，因而可在较高的温度下使用．陶瓷／有机复 o．目 合材料体系由于引入了高分子材料作为夹层材料， 多年，层状复合材料得到了越来越多的关注‘1。3 前，主要研究的陶瓷基层状复合材料体系有陶瓷／陶 因此不可能采用高温烧结的方法来制备，而是通过 常温或者低温热处理使高分子材料固化而成，若在 瓷h6I、陶瓷／金属‘7‘8。和陶瓷／有机复合材料‘9’101体 系．各种体系在制备工艺、补强增韧机制、潜在使用 有机夹层中引入纤维或织物复合材料，则在层状复 范围等方面都具有较大的差异．陶瓷／陶瓷层状复合 合材料断裂时会发生纤维断裂、纤维拔出，从而增大 材料和陶瓷／金属层状复合材料通常采用预制层叠 层状复合材料的断裂功．有机成分的使用也限制了 放成形¨1I、干粉分层敷放成形¨2；、基片涂覆浆成 其层状复合材料只能在常温或者较低温度范围内 形。1}141等方法成形，然后经热压烧结或放电等离子使用． 烧结制备，陶瓷／陶瓷层状复合材料主要通过引人弱 在前期工作中，笔者曾采用丝网印刷法在氧化 结合层、层内应力等手段引起层间剥离、裂纹偏转、 铝基片上刷涂金属铝浆料，然后经叠层热处理制备 分支等来达到韧化效果；陶瓷／金属层状复合材料主 了Al，0，／A1层状复合陶瓷材料，发现热处理后的夹 要通过金属夹层的塑性变形引起裂纹在夹层界面钝 层存在许多缺陷¨3。141；而采用氧化铝片和铝薄片交 收稿日期：2012—09—