试论制药企业废气治理技术及应用.pdfVIP

28 · 科技论坛 · 试论制药企业废气治理技术及应用 徐世杰 (哈药集 团制药总厂，黑龙江 哈尔滨 150000) 摘 要：在人们的生活环境质量要求越来越高的情况下，工业废气减排形势异常严峻。对制药企业废气治理技术及应用进行了分析， 以进一步落实科学发展观，发展循环经济。 关键词 ：废气；污染；技术 1有机溶剂法 ． 表 1常见恶臭气体处理方法比较 控制溶剂废气最好的办法就是提高溶剂的回收效率，从源头减 少溶剂的排放，化工行业提高溶剂回收效率、减少溶剂排放的方法 很多，多数方法技术成熟可靠，目前常用的回收废气中有机溶剂的 方法有。 1．1吸附法。吸附法是 目前最为广泛使用的溶剂深度回收技术， 其原理是利用粒状活性炭、活性炭纤维或沸石等吸附剂的多孔结 构，将废气中的有机物捕获。当废气通过吸附床时，其中的有机物被 吸附剂吸附在床层中，废气得到净化。由于吸附剂的价格较高，需要 对其进行脱附再生，循环使用。当吸附剂吸附达到饱合后，通入水蒸 气 (或者热风)加热吸附床，对吸附剂进行脱附再生，有机物被吹脱 放出，并与水蒸气(或热空气)形成蒸气混合物一起离开吸附床。用 冷凝器冷却蒸汽混合物，使其冷凝为液体。若有机溶剂为水溶性的，· 则使用精馏法，将液体混合物分离提纯 ；若为水不溶性，则用分离器 直接分离回收VOC。吸附法还可分为以下几类 ：首先 ，直接吸附法： 有机废气经活性炭吸附，可达 95％以上的净化率，设备简单 、投资 小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序 ，导致运 行费用增加。其次，吸附一回收法：利用纤维活性炭吸附有机废气， 在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生；本法要求提供必 要的蒸汽量。第三，新型吸附一催化燃烧法：此法综合了吸附法及催 化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近 饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无 焰燃烧 ，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用 ，大大降低能耗。 本法具有运行稳定可靠、投资省 、运行成本低、维修方便等特点，适 用于大风量、低浓度的废气治理，是 目前国内治理有机废气较成熟、 机出口压力增高，电耗大大增加，而发酵罐压增高，将对罐内生产菌 实用的方法 。 代谢过程带来不可预计的影响。国内一般企业还没有充分认识到排 1．2吸收法。吸收法是利用液体吸收剂与废气直接接触而从废 气中的损失和危害，尾气一般直接排空，生产方式比较粗放。有措施 气中移出有机物。吸收分为物理吸收和化学吸收。溶剂回收为物理 吸收，通常使用的吸收剂为水、柴油、煤油或其他溶剂等。任何可溶 的也只是采用一般的低效率旋风分离器和喷淋吸收塔。 3 恶奥气体处哩技术 于吸收剂的有机物，都将从气相转移到液相中，使气相有机污染物 变成液相污染物 ，吸收液再进一步处理，通常采用精馏来进行溶剂 在制药企业迅速发展的同时，也向大气中排放了大量有机、无 机废气，对环境造成严重影响，其中以带有恶臭气味的气体影响最 的精制回收，当用非水吸收剂时，还需要进行吸收剂的再生。吸收塔 为突出。恶臭气体不仅对生态环境造成严重影响，而且对人体健康 有板式和填料塔两种，通过改进气液传质性能，可以提高有机溶剂 具有极大的危害。恶臭气体的污染源多，污染面广 ，涉及行业多，浓 的脱除效率。 度一般较低，成分复杂，监测难度大。治理困难。恶臭气体的浓度较 1_3冷凝法。冷凝法是最