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维普资讯 第l4卷 第3期 洛阳工业高等专科学校学报 V0Ll4 No．3 2004年9月 JournalofLuoyangTechnologyCollege SepL2004 旋风筒结构形式对其性能的影响 王晓峰，魏 平 (洛阳工业高等专科学校材料工程系，河南洛阳 471003) 摘 要：结合国内外部分水泥生产企业的实际情况，详细分析了旋风筒的分离效率及压力损失与结构参数的关系， 得出了旋风筒结构参数对主要性能的影响趋势，可为旋风筒的设计和改造提供参考。 关键词 ：旋风筒；分离效率；阻力损失 中图分类号 ：TO172．6+88．2 文献标识码 ：A 文章编号 ：1008-8814(2004)03．0009-02 在水泥生产的预分解窑系统中，旋风预热器是关键设 响阻力和分离效率。 各之_ ，而旋风筒则是它的核心，故其性能直接影响系-，壳 表1为国内一些悬浮预热器的设计截面风速Ua(m／s) 的技术经济指标 。旋风预热器具有分离及热交换两个功 和截面产量Ga(t／h ·m-)值。 能。理论和实践都 已表 明，在旋风预热器中，物料与气流 2)旋风筒的相对高度 (H／D)增长旋风筒高度 ，可增 问的热交换主要在各级旋风筒之间的连接管道中进行。因 加气流在筒 内旋转圈数，使粉料有足够 的沉降时间，有利 此，对旋风筒本身的设计，主要应考虑如何获得较高的分 于提高分离效率。近年：~HID普遍有所增大。但删曾大，会 离效率和较低的压力损失，为获得这种效果，就要求旋风 增加窑尾框架高度和钢材耗量 。为了确定合理的旋风筒高 筒本身具有合理的结构形式。 度，可按照Alexander提出的 “旋风 自然长”的概念而得到 理论分析及实验测试均 已表 明，在操作参数一定的情 旋风筒的计算高度 ： 况下，影响旋风筒分离效率及压力损失的因素，一是旋风 肌 筒的几何形状，二是流体本身的物理性能。由于作用与水 式中： ：一旋风筒的计算高度； 泥工业悬浮预热器装置的旋风筒，其所处理的含尘气流的 麒 ：一旋风 自然长： 物理性能大致确定，所 以，旋风筒的结构是否合理，技术 ：一 内筒插入深度。 参数选取是否适当，直接影响其性能指标。 表2列出了部分水泥厂旋风筒高径 比肋 和实际高度与 1)筒体直径 (D)旋风筒的直径对分离效率的影响较 计算高度[：~H／Hi。 大。由于颗粒所受的离心惯性与其运动 表1各级旋风筒设计截面风速Ua(m．)与截面产量Gaff．h-1．m’ 轨迹的曲率半径成一定的反比关系，所 以随着旋风筒直径的缩小，离心力均可 增强，从而使效率提 高。但直径过小 时，较大的颗粒碰撞弹跳易被带入 内旋 流中而被带出。 旋风筒的直径决定于旋风筒的处理 能力 ，其处理能力又决定于通过 的风量 和截面风速 。风量一定时，截面风速愈 大 ，旋风筒 的直径就愈小。过去 的旋风 筒平均截面风速一般在3m／s~5m／s范围 内。近年来普遍有所提高，一般在5m／s ～ 6．5m／s之间。研究表 明：若保持旋风 筒的直径不变而提高截面风速 ，只要相 应扩大进出口面积，并保持进 出口气体 速度不变，旋风筒的阻力并不会显著增 加。即在一定范围内旋风筒截面风速对 资料表明，旋风筒的分离效率随肋 与删 I的增大而提 压力损失影响很小，但截面风速也不能太大，否则仍将影 高，删 接近l时对分离效率的提高有利，肋 大于l时，由 收稿日期：2004-05-14 于存在卷吸物料 的作用，反而不利。 作者简介