泰州石油化工总厂催化裂化装置的技术改造.pdfVIP

维普资讯 ·42 · 江苏化工 I996年 第z4巷第4期 垂誊羲蒸垂 泰州石油化工总厂催化裂化 装置 的技术改造 一 静 【泰州 石 油化工 总厂 ，225300) ， 70(。 I，／泰州石油化工总厂原设计4×l0t／a催化裂化装置自1985~ 以后，通过各种技术 措 施使处理能力有较大提高 。在原料组分复杂变重 的情况下，4-年叉对装置进行 了拄术改 造 ，不但 提高 了原料适应 性 ，而且使装置 处理能 力提 高到7×104t／a，改造 取得 明显效果 。 美键词：催化 拄查 1L ， 泰 州 石 油化 工总厂4×10t‘／a同轴 式催 增加443．7万元 。投资 回收期 1_36年。 化裂化装置是洛阳石化 工程 公 司80年代 在全 1 原料组成情况 国推广 其 成果后第一套 建成投产 的装置 ，白 L985年 开车 至今 已运行 了1O年 ，原设计 能力 本 装 置 原 设 计 使 用 的苏 北 原 油 350～ 为年处理 苏北 原油 减压馏 分油 4×10t。通过 520C馏 分油 的残炭 评 价 为0，运行 中实 测 为 严格 的管理 ，优化操作 和不 断的小改小革 ，该 0．06 ，胶质少 ，重芳烃含量在0．72～L83 装置 L994年实 际加 工能力 已达 5．5×10t，比 之 问。因而 生焦低 ，掺渣量 高 。为 了热平衡 ．掺 设计提 高 了37．5 。然 而 ，随着全 厂产 品结构 渣 率 曾超过 20 。而在近年 生产 中，馏分 油变 的调整 ，一 次加工装置抽 出量和抽 出率 的增 重 ，装 置原 料 中掺入 了酮苯 、冷 榨 、发 汗等 装 加 ，蜡 油组分变重 。二 次加工过程 中产 生的副 置 的副产 品蜡下油 ．叉 陆续加工 了扬 子 石化 产 品为 了充分合理利用 也陆续作为原料进入 公 司提供 的蜡油 ，这些 原料 组分重 ，残 炭 高 ， 催化装置 。应 当肯定 ，洛阳开发 的技 术对原料 重 金 属含 量 高 ，在 炼制过程 中再 生器热量过 有较大 的适 应 性 ，但 随着原料 油组成越 来越 剩 ，床 温超 高 ，处理量 不 能保证 ，在 同样 的反 复杂 ，组分越来越重 ，残炭增加 ，生焦率增加 ， 应 条件下 ，由于原料 变 重 ，掺渣 率 降至L3 。 造成再生器床温超 高，热量 无法平 衡 。为 了适 现把 上述原料组成 的性质情况 列于表1。 应 这一变 化和 要 求 ，1995年 陵光公 司应 用一 从表 1中数据 可看 出，只采用一些新 技术 系 列 新 技 术 ，投 资604．8万 元 ，对 这 套 4× 改造 现有装置 显然是 不行 的 ，其 中最主要 的 10t‘／a催化裂化装置进 行改进 ，取得较 好 的 问题 是再 生器 取 热 ，改造 设计确 定 以加 工常 效果 不但适 应 了原料 的多种变 化 ，而且装置 压渣 油并考虑适 应加 工扬 子蜡油计算 再生器 加 工 能力提 高到7．32×10t／a，比改造 前提 热 量平衡 。在 生焦率 6．5 (w)条件 下 ，计算 高33．O9 ，比原设计 提高83 ，预计 年利 润