浅谈提高AOD炉炉衬寿命的方法_张立辉.pdfVIP

工艺与装备 39 浅谈提高AOD 炉炉衬寿命的方法 张立辉 （常州机电职业技术学院，常州213164） 摘 要：本论文针对AOD 炉精炼的特点和AOD 炉耐火材料的特点，阐述了提高AOD 炉炉衬寿命，降低生产成本 的方法。结合多年在实际生产工作中的经验，通过耐火材料特性、冶炼造渣、冶炼温度、配气等各方面提出了控制措施。 关键词：AOD 镁钙砖 炉衬寿命 1 AOD 炉精炼的特点 渣。 AOD 精 炼 法 是 氩 氧 脱 碳 法 （argon oxygen AOD 采用的耐火材料有镁铬砖、镁白云石砖或白云石 decarburization）的简称。在精炼时，它是在标准大气压力下 砖，镁铬砖中含有较多的方镁石尖晶石相，硅酸盐孤立存 向钢水吹氧的同时，吹入惰性气体（ ， ），通过降低 Ar N2 CO 在于间歇之中，因此组织结构稳定致密，并能抵抗酸碱性 分压，达到假真空的效果，从而去除钢水中的有害气体和 熔渣的侵蚀，在AOD 炉中使用效果较好，但从对钢水和环 夹杂，并使 、 等有害元素含量降到很低的水平，抑制钢 S P 境污染及成本方面考虑，不使用为宜；镁钙砖（镁白云石 中铬的氧化。由于采用氩、氧和氮的混合气体或纯氩气进 砖）具有优良的抗酸碱性熔渣性能，抗热震性好，不被还 行吹炼，气体搅拌钢液产生涡流现象，造成钢液和熔渣的 原剂还原，而且我国的镁资源广泛，价格便宜。 白云石砖 剧烈搅动，熔池衬砖受到严重的冲刷和侵蚀，并受到高 在低碱性渣中， 能与砖中的 结合生成高熔点的硅 SiO CaO 2 温、强碱性熔渣的影响;AOD 炉的冶炼经历了氧化脱碳， 酸二钙，凝聚在砖的表面，可保护炉衬。该砖还具有较好 还原精炼的过程，炉内气氛发生从氧化到还原的改变，使 的高温塑性，可以缓冲热应力的作用，减少砖衬的剥落和 用条件十分苛刻，炉衬毁损严重。 图 为 耐火材料 1 AOD 裂缝。但该砖的抗水化性、保存性差，国内生产的较少，一 的侵蚀状况。 般使用白云石砖的大多从LWB 公司进口。 3 镁钙砖的损毁原因及采取措施 根据以上的分析，可见 AOD 炉衬的损毁主要是由于 高温、钢液涡流和气体冲刷及炉渣的碱度变化大及间歇 式操作引起的，主要损毁部位为渣线耳轴部位和风口区。 3.1 AOD 炉有关参数 炉公称容量 ，底部有 支侧吹风枪，冶炼周期 AOD 5t 2 为 ，冶炼温度 左右，炉渣碱度 。