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玻璃电熔技术的研究及其发展 宁伟’汪庆卫顾一泓陈健 ． (东华大学玻璃搪瓷研究所，上海，200051) 摘要：本文主要介绍了我国玻璃电熔技术的概况，并分析了电熔技术的主要三个领域，并就 微晶玻璃、钛钡玻璃、超小型玻璃电熔炉等玻璃电熔技术的最新技术发展进行了介绍、交流 和探讨。 关键词s玻璃电熔技术l微晶玻璃；钛钡玻璃；超小型l l、翮青 自20世纪70年代末国内开始引进首条玻璃电熔生产线后，玻璃电熔技术得到了长 足的发展，目前该项技术已经遍布全国近30个省、市、自治区300多条生产线，并实现 了该项技术的知识产权自主化，材料国产化的局面，目前国内每年在建和改建的玻璃电熔 窑炉50多座。 玻璃电熔技术自1900年第一个利用电来熔化玻璃的专利以来(1)，经过钼电极和氧 化锡电极的推动，玻璃电熔技术得到飞快的发展，在国外几乎所有玻璃都实现了电熔化或 电加热。 而我国则是在上世纪70年代末期开始引进玻璃全电熔生产线，此后随着国家发展战 略的要求和能源结构的调整，给了玻璃电熔技术的很大的推动力。而近几年玻璃电熔技术 的快速发展则归功于国际玻璃生产格局的重组，该项技术给了国内企业新的竞争力，为赢 得国际市场夺得先机。 目前国内所有的该种电熔炉几乎都实现了国产化，由于没有了蓄热室、油库、喷枪等附 属设备，其投资与火焰炉相当，而由于电熔的高质量、高热效率，其生产成本与火焰炉相当 甚至稍少。有经验公式¨’如下： y 2去Q电‰一去Q燃％．(‰叩燃)以77电 。 。 ，7燃 1“4“ 。 1” 一 来计算电熔炉的成本，下面重庆某厂的电熔炉与燃气炉的比较： 表1重庆某厂(95料)熔炉参数对比 V1999=I／0．96x3．4xo．52一I／O．85x2．5xO．5一(O．96—0．5)xO．05 =一0．158元0 V2005=I／0．96x1．8xO．昏一I／0．85x2．5x1．8一(O．96一O．5)xO．05 ’宁伟(1956．)．男，壮族，东华大学副教授，玻璃搪瓷研究所总I：程师，主要从事玻璃窑炉、热j=机械，玻璃．J：艺及耐火材料 的研究和开发，特别是在玻璃电熔技术方面具有深入系统的研究．足国家科技部科技成果重点推广项目技术依托负责人． IE。咖I：g∞《蛩dIlu捌u．c11)．Tcl：021 54 =一4．13元o 玻璃电熔的三大系统 ◆钠钙玻璃 国内对该项技术的应用主要集中在钠钙玻璃即器皿、瓶罐、饰品、部分光学玻璃和日用 玻璃的等产品的熔制，其中全电熔炉、电助熔炉约150余座，且每年都有较大的变化，特别 是全电熔炉集中在山西、河北等地。 钠钙玻璃的电熔技术在国内已经很成熟了，目前国内的该种生产线不少于150条，不仅 实现了该项技术的知识产权自主化，同时窑炉的所有材料都能国产化，大大降低了该种窑炉 的投资。 ◆硼硅酸盐玻璃 硼硅酸盐玻璃由于硬度大，熔化温度高，用火焰炉熔化时，只是在表面加热，因而内部 温度较低，粘度大，容易产生条纹。而火焰空间的高温使得窑炉的寿命大大缩短。使用玻璃 电熔技术，其“冷炉顶内加热”，故热效率高、挥发少、产品质量好，其综合效益更加明显。 目前国内该种生产线约80条，主要分布在江苏、四川、山东、重庆等地，以北京引进的生 产线为最大规模，一般该种电熔炉的产量都在1．5-15ton／day，主要产品为太阳能管、耐热 器皿、电真空玻璃和工业玻璃等。 ， ◆铅质水晶玻璃 铅水晶玻璃由于玻璃熔化温度低，粘度小，产品的要求高，特别是光学性能，因而窑炉 一般以底插电极为宜。目前国内该生产线不少于20条，并且涵盖了低铅、中铅、高铅(Pb033 ％)等众多类型。其熔制水平受到著名水晶玻璃生产商奥地利Swarovski公司的大力赞赏， 并参与合作，我所已经实现了该项技术的知识产权自主化。 目前国内该种生产线厂家分布在山东、浙江、福建、广东、重庆、上海等地，产品都 为装饰玻璃、艺术玻璃、灯饰玻璃、玻璃水钻等，其质量和市场竞争力开始与奥地利的施瓦 诺斯奇和埃及的阿斯法相媲美。