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第七届功能性纺织品及纳米技术研讨会论文集 2007_4 生物酶在纺织加工市场中的应用进展 张莹 中国纺织科学研究院 摘要：本文主要介绍了近几年实际生产中不同种类生物酶产品在退浆、精练、后整理，羊毛、真丝等染整 加工中发挥的重要作用，并讨论了生物酶技术在纺织染整加工中的发展的趋势。 关键词：生物舜；市场；染整；前处理；后整理；发展方向 生物酶是一种有生物活性的大分子蛋白质，能有效催化化学反应的进程，很小的用量就 能发挥突出的效能而且有些作用效果是一般物理机械整理及一般化学助剂所不能达到的。同 时生物酶作为一种生物制剂，无毒无害，容易处理对环境无不良影响。生物酶技术的开发应 用顺应了绿色生产加工和可持续发展的要求，近年来被越来越多地应用于染整加工中，如棉 织物的退浆、煮练、漂白及风格整理，麻纤维的刺痒感去除，真丝脱胶、手感、抗皱，羊毛 机可洗整理、抗起毛起球整理、手感改善等，特种面料如皮革纤维织物的超级柔软整理等方 面。 1退浆酶应用 酶退浆作为最早应用的生物酶技术，工艺比较成熟。酶退浆工艺可以分为三个阶段： 浸渍、保温处理和水洗。 酶退浆常采用间歇式、半连续式(轧卷或轧堆)和连续式(J型箱或轧蒸)方法。用于 退浆的酶主要是淀粉酶，如北京中纺化工有限公司的宽温幅退浆酶CTA-ALl。用非病原菌发 酵而成高活性的a．淀粉酶，它能水觯淀粉分子中a．1A葡萄糖苷键任意切断成长短不一的短 链糊精和少量的低分子量糖类。可在比较宽的温度和PH范围内进行退浆。用生物方法进行 退浆，作用条件温和，可以减少环境污染、节约能源。 工艺举例如下：热水预处理(在烧毛后，用80V热水进行洗涤)—+施加酶制剂(通 过浸轧、喷酶或直接在处理液中加入酶液的方法，使织物浸透处理液，建议添加c1℃-ST09) ——}保温处理(保温的时间长短与酶的浓度和温度有关。保温时间短，需提高酶浓度及温 度)——卜水洗：在尽可能高的温度下进行并添加洗涤剂。对厚重织物，建议加少量烧碱。 酶用量：1～2g／L；处理温度：室温一95℃；pH值范围：5．5—7．5(晟适6．5)；浴比： l：7-15,非离子型酶活促进剂c1℃．ST09：lg／L 2精练酶应用 棉精练的主要目的是去除棉纤维中非纤维素的物质，使棉获得良好的吸水性，便于后道 的漂白及印染加工。传统的棉精练是在高温和烧碱的共同作用下完成。通过碱精练处理，能 够基本去除棉纤维上的果胶、蜡质和蛋白质，使织物获得亲水性。但是，由于碱精练过程中 大量使用了碱和表面活性剂，处理后又需要用大量的酸中和并用大量的水清洗，因此，被处 理的棉纤维减量大，强度损伤严重，处理废液中BOD值很高，而且工艺用水量大、能耗高、 耗时长，是一种非绿色的加工工艺，既加重污水处理负担又对纺织品本身造成伤害。生物精 练技术是对传统前处理工艺的历史性突破，是一种全新温和的绿色的精练方式。生物精练利 用酶的专一性，有效分解去除果胶质及其它共生物杂质，从而达到精练效果，纤维本身并未 受到损伤。因此，经生物精练的棉纤维能最大程度的保持纤维强度，失重小，织物手感柔软 厚实。且富有弹性。 碱性果胶酶精炼酶301L是复合型多效酶制剂应用工艺类型举例 1)针织、纱线及散纤(适用于溢流机、绞染机、散纤，纱线染色机设备) 174 第七届功能性纺织品及纳米技术研讨会论文集 2007-4 对于中深色针织、纱线及散纤，生物精练可以在间歇式设备如溢流机、散纤，纱线染色机 精练工艺条件温和，免去了后道多次清洗工序，节约水、电、汽，缩短工艺时间并能提高得 色量，显著降低综合成本达50％以上。生物精练可与染色同浴，初使者在酶处理后排水，重 新注水后进行染色。 中深色工艺曲线如下： 550C 对于浅色亮色产品，在酶精练后需进行常规漂白工艺或先漂白再酶处理此时可与染色同 浴。因为进行了生物精练处理，漂白剂用量可比常规用量有所降低，但建议初使者采用常规 用量。经过酶精练处理，能改善染色性能，对于一些易染花的较难染的颜色，可获得较高的 匀染性和鲜亮的色泽。 浅色工艺曲线如下： 550C 2)机织物 机织物前处理过程中的酶退浆和酶精练两步可以采用酶退煮一步工艺(轧