兖矿鲁南化肥厂德士古与固定床制合成氨的工艺技术应用比较.pdfVIP

中 国 化 工 贸 易 第9期 技术应用 China Chemical Trade 2013年9月 兖矿鲁南化肥厂德士古与固定床制合成氨的工艺技术应用比较 杨 斌 高桂林 梁雪梅 （兖矿鲁南化肥厂，山东滕州 277527） ： ，本文通过对两套合成氨系 摘 要 兖矿鲁南化肥厂32Mpa高压氨合成有两套装置，分别采用固定层间歇式制气和德士古水煤浆制气作为气头 统的工艺流程选择、制气工序的主要特点、煤种选择、综合能耗、制造成本、环境保护六个方面进行比较。 ： 关键词 节能先进 清洁生产 综合能耗 环境保护 一、工艺流程选择 氨 ，由于煤气为常温干煤气 ，一氧化碳的变换，吨氨须加入 3.5 吨蒸 原鲁南化肥厂合成氨 1972 年投产 ，现已形成年产 12 万吨合成氨、 汽 ，则蒸汽消耗较高 。 16 万吨尿素的生产能力 。该厂以无烟煤为原料，采用固定层间歇式制 2.综合能耗 气，净化工段采用全低温变换 、烤胶脱硫、复合热钾碱洗法脱碳、甲 两种工艺相比较 ，在电耗和煤耗上，相差不大 ，但蒸汽消耗上 ， 烷化脱除微量的 CO 和 CO2 ，高压氨合成(31.4MPa)、水溶液全循环法 相差 3706kg/tNH3 ，在单位产品综合能耗上相差是比较大的。 生产尿素 。 、 五 制造成本 利用德士古技术生产合成氨的系统是甲醇分厂 ，该厂于 1993 年 3 合 成 氨 分 厂 吨氨 成 本 制 造 为 1380.68 元 ， 甲 醇 分 厂 吨 氨 成 本 为 月份投产，现实际年生产能力为 10 万吨合成氨 、17 万吨尿素 。 该厂 1076.59 元，合成氨单位制造成本高 304.09 元，从各构成因素看 ，原 以烟煤为原料 ，配有 KDON-10000/8500 空分装置一套 ，采用德士古 材料占主要因素 ，合成氨分厂的原材料比甲醇分厂高 303.89 元 。 水 煤 浆 加 压气 化 (压 力 为 3.0MPa)制 气 ， 全 低 温 耐 硫变 换 ，NHD 脱 六、环境保护 硫 、 脱碳， 甲烷化脱除微量的 CO 和 CO 杨斌，高压氨合成，水溶液 间歇式固定床气化由于床层温度不稳定 ，在煤气冷却和洗涤过程 3 全循环法生产尿素 。 中产生废水量 ，大约 20t/ tNH3 ，产生废气量大 ，约 3000Nm / tNH3 ， 二、制气工序的主要特点 且废气中 CO 和 SO2 含量都较高 ，渣产量在 0.6t/tNH3 ，可作为 玻璃制 间歇式固定床气化的主要工艺特点是 ：间歇加料、间歇制气、常 品和水泥制品的原料。 压气化，气化温度较低 ，在 800～900℃，操作简便 ，易于掌握，投资 德士古水煤浆气化由于操作炉温高 ，正常生产中产生的废气为闪 少 ，见效快 。 蒸汽，主要成份是水 ，符合排放标准。洗涤冷却水密闭循环，废水排 1.与粉煤气化相比存在很大缺陷 ： 放量小 ，正常为 1.4t/ tNH ，渣产量为 0.