刍议自动化机床de故障排除技术.pdfVIP

新技术新工艺 2011年第02期I轻一工一设一 I 刍议 自动化机床的故障排除技术 孙晓梅 (哈尔滨轴承集团公司，黑龙江 哈尔滨 150036) 摘 要：数控机床电气系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程，一旦查明了原因，故障也就几乎等于排除了。 因此故障分析诊断的方法十分重要。 关键词：数控机床；故障排除；分析 1故障的调查与分析 1．5．6备件置换法当故障分析结果集中于某一印制电路板上 这是排故的第一阶段，是非常关键的阶段，主要应作好下列工 时，由于电路集成度的不断扩大而要把故障落实于其上某一区域乃 作 ： 至某一元件是十分困难的，为了缩短停机时间，在有相同备件的条 1．1询问调查在接到机床现场出现故障要求排除的信息时，首 件下可以先将备件换上，然后再去检查修复故障板。 先应要求操作者尽量保持现场故障状态，不做任何处理，这样有利 鉴于以上条件，在拔出旧板更换新板之前一定要先仔细阅读相 于迅速精确地分析故障原因。 关资料，弄懂要求和操作步骤 之后再动手，以免造成更大的故障。 l-2现场检查到达现场后，首先要验证操作者提供的各种情况 1．5．7交叉换位法当发现故障板或者不能确定是否故障板而又 的准确性、完整性 ，从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水 没有备件的情况下，可以将系统中相同或相兼容的两个板互换检 平 ，对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况不乏其例，因此到 查，例如两个坐标的指令板或伺服板的交换从中判断故障板或故障 现场后仍然不要急于动手处理 ，重新仔细调查各种情况，以免破坏 部位。这种交叉换位法应特别注意，不仅硬件接线的正确交换 ，还要 了现场，使排故增加难度。 将一系列相应的参数交换，否则不仅达不到 目的，反而会产生新的 1．3故障分析根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法 故障造成思维的混乱，一定要事先考虑周全，设计好软、硬件交换方 分析故障类型，从而确定排故原则。由于大多数故障是有指示的，所 案，准确无误再行交换检查。 以一般情况下，对照机床配套的数控系统诊断手册和使用说明书， 1．5．8特殊处理法当今的数控系统已进入PC基、开放化的发展 可以列出产生该故障的多种可能的原因。 阶段，其中软件含量越来越丰富 ，有系统软件、机床制造者软件、甚 1．4确定原因对多种可能的原因进行排查从中找出本次故障 至还有使用者 自己的软件，由于软件逻辑的设计中不可避免的一些 的真正原因，这时对维修人员是一种对该机床熟悉程度、知识水平、 问题，会使得有些故障状态无从分析，例如死机现象。对于这种故障 实践经验和分析判断能力的综合考验。 现象则可以采取特殊手段来处理，比如整机断电，稍作停顿后再开 1．5排故准备有的故障的排除方法可能很简单，有些故障则往 机，有时则可能将故障消除。维修人员可以在 自己的长期实践中摸 往较复杂，需要做一系列的准备工作，例如工具仪表的准备、局部的 索其规律或者其他有效的方法。 拆卸、零部件的修理 ，元器件的采购甚至排故计划步骤的制定等 2电气维修与故障的排除 等。 2．1电源电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源， 下面把电气故障的常用诊断方法综列于下。 它的失效或者故障轻者会丢失数据、造成停机。重者会毁坏系统局 1．5．1直观检查法。这是故障分析之初必用的方法，就是利用感 部甚至全部。西方国家由于电力充足，电网质量高，因此其电气系统 官的检查。 的电源设计考虑较少，这对于我国有较大波动和高次谐波的电力供 1．5．1．1询问。向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障 电网来说就略显不足，再加上某些人为的因素，难免出现 由电源而