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振动筛筛框模态分析及动态响应
. 石继军
河南太行振动机械股份有限公司研究所
一弋振动筛是冶炼设备中的关键设备之一,该设备由于在重载、振动状态下工作,所以
在动态情况下常常会因出现各种形式的故薄,甚至破坏(如裂缝)而造成严重的后果。
以往对这种设备结构上的不合理可能引起的动态故障缺少必要的测试手段.因此往往到
故障发生以后才被重视.这样,在经济上造成不可弥补的损失卜
本论文基于模态分析原理,运用已有的测试手段及数字分析系统,对具有自同步振
动器的振动缔运动情况作了分析,用美国SDRc公司的I.DEAS软件系统对河南太行振
动机械公司为擎钢生产的大型冷矿振动筛TZs3175进行了搂态及动态分析,通过对振动
筛筛框进行理论模态分析,找出筛框刚性较弱和容易发生疲劳断裂的部僮。贪
一:振动筛模态分析
振动筛的动态特性一般包括两方面的内容:一是结构的固有特性:=是筛机的动力响
应.筛机结构的固有特性对动力响应有很大的影响,动力响应是固有特性与激振力之和
的综合表现.目前国家标准对振动筛动力响应的要求有两个:一是运动要求,如筛箱横
到上述要求,必须在设计阶段对其结构的动态特性有足够的认识.振动筛是在周期受迫
振动的状态下运行,因此,筛框就会以其本身的固有动态特性按一定的振型组合进行振
动.这样.我们就可以从它的模型中识别出结构上出现的问题,为修改设计提供必要的
依据. .
任何一个大型构件可以简化为多自由度的系统,振动筛也是如此,由于筛框均是由
金属材料制成,教内阻很小,通常都在10_2~104量级.因此可以忽略不计,在外力{f(
t))的作用下,其时域中的振动方程为:
沏】p∞)+嘲∞∽}=㈣}
其中: 【m卜…….质量矩阵
[k】………·刚度矩阵
【x(t)】_……~响应矩阵
实模态形式。经过模态分析找出构件刚性较弱的部位,井对其结构进行改进,其动态性
能的改善,主要取决于敏感界的固有频率的提高和最大振幅的下降.如果固有频率提高
了,最大振幅下降了.则改进设计后的构件刚性有所提高。 ’
l模型简化厦网格划分
振动筛筛框是一种板粱结构构件,侧板上有加强部位,为反映筛框的实际状况,必
须对筛框作网格划分.划分的程度既不要过于稠密。以至无法分辨,又要尽可能反映构
件的实际构造,为此我们对筛框进行了如图所示的网格划分.确定了4988个节点。
2248个单元。此外,为了准确地反映振动筛的实际情况也为了计算的方便,我们对振
动缔的零部件,结合件也作了一些相应的替换和简化,计算经验表明,这样处理既可使
问题得到简化,而且又能保证足够的计算精度.
6mm,在侧板的加强板以
1.1:侧板甩薄壳单元,而对其物理特性作了定义:厚度l
松比u=O.26,密度p=7.859/cm3。
1.2:对于弹簧单元.根据其刚度大小和弹簧的并联刚度等效,利用刚度等效用柔杆
代替之。即杆拉伸时由式:
X=;X=nk
L
其中:k………一弹簧刚度
E………一弹性模量
F………~杆横截面积
L………一杆长度
K………一弹簧总剐度
n…………弹簧数量
1.3:大横粱和小横粱,由于在后处理中用粱单元,不能明显地显示其应力区域和位
移变形.所以,我们用等效转动惯量的方法用板单元来代之。
2
2:边界条件的确定:
由于振动筛的运动轨迹,我们可以直接设定其边界条件,即:只放松x,Y方向的移
动自由度和绕z轴的旋转自由度.我们只所以这样做.是由于振动筛的一些小于1的固有
频率对我们的研究没有什么意义,其只在振动筛起动和止动过程中出现而且杂有其它的
干扰,对于和隔振架相连接的弹簧采用与地全部约束。对于横梁与侧板的连接,采用刚
性连接。
3:模杏分析频带的确定
动态分析是在有限的频率范围内对构件进行动态性能分析,因此必须知道振动筛筛
框在工作中的频率范围有多宽.为此我们对筛框
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