PDS-600型脱硫催化剂型在HPF法脱硫工艺上的应用试验.pdfVIP

PDS一600型脱硫催化剂型在 HPF法脱硫工艺上的应用试验 建龙钢铁控股集团北京建龙化工有限公司 杨光喜 行生产应用试验，在目前的工况条件下，脱硫效率达到90％一95％，年节约7万元，降低脱硫 成本35％ 关键词：HoPoF法脱硫一PDS一600型一应用效果 山西美锦集团现有焦炉八组16座，其中红旗一Ⅲ型焦炉三组，3×(2×15)孔，66一Ⅲ型 x 焦炉二组2X(2 炉，每组焦炉年产焦炭100万吨。该公司2002年焦炭生产能力为140万吨。有二套煤气净 化系统与之配套，一套为太原化工设计院设计的年处理为60万吨。一套为鞍山焦耐院设计 净化系统的脱硫均为以氨为碱源，HPF法脱硫工艺。PDS一600型脱硫脱氰催化剂应用试验 就选在太原化工设计院设计的年处理为60万吨煤气净化系统进行。 HPF法脱硫工艺。所用的催化剂，即HoPoF是一种复合催化剂，H代表对苯二酚，P代表 PDS，F为硫酸亚铁，因此HPF法脱硫就是用对苯二酚、PDS、硫酸亚铁按一定比例混合作催化 剂。这三种物质本身就可以单独作为煤气脱硫的催化剂，但PDS活性高，稳定性好，配人对 苯二酚、硫酸亚铁可增加活性和硫容，起到助催化作用。PDS在我国的研制生产于80年代， 先用于化肥工业的水煤气脱硫，90年代才推广用于焦炉煤气的脱硫，因其工艺和PDS法、栲 焦炉煤气脱硫，从此显示了PDS法脱硫的优越性。 以氨为碱源，HPF法脱硫工艺是鞍山焦耐院与无锡焦化厂经过多年的应用实践，总结国 内外煤气脱硫技术的基础上，自行研制开发的脱硫新工艺，现已体现出较大的优越性并在国 内推广。但其所用的PDS催化剂也有多种型号，因其合成方法、生产控制的工艺合成条件、 所用的原料配比各异；所生产的PDS的组成、分子结构、活性、稳定性、非活性物质的含量及 所用的助催化剂的类型、种类各不相同；工艺要求、检测分析繁简程度也不一。 目前生产PDS的厂家较多，脱硫效果悬殊较大，对工艺条件要求高，价格较高。原用的 PDS催化剂脱硫效果不稳定，波动大，净煤气含硫经常超标，太原煤气公司拒绝接受，影响公 司效益，为此我们与PDS的第一发明人东北师范大学杨树卿教授合作，用他最新研制的PDS 一600型脱硫脱氰催化剂进行了生产应用试验。 l、PDS一600型催化剂的特点： PDS一600型脱硫脱氰催化荆系双核金属酞菁类化合物，主要成份为双核酞菁钴磺酸 一400— 铵，它是以双酞菁环共轭体系为基础的氧化还原物质。该类化合物是具有以其中心金属离 子价态改变和离域于整个分子的大．TI键电子共轭体系为特征的氧化还原性质的催化剂。此 催化剂和助催化剂参与反应的机理是能提供游离电子形成活性氧02一(02+e—02一)有助于 在反应过程中生成若干无机多硫化物和若干有机多硫化物，从而脱除无机硫和部分有机硫， 其连接两单核酞菁环的苯环为活性苯环，能与H2S反应生成对苯二多硫化物，这种多硫化物 能与被吸收下来的含氰类盐反应转化生成(m)：C03，使有毒的氰化物转化为无毒的碳酸 铵，从而达到脱氰的效果。因此，PDS一600型分子结构中的活性苯环与活性氧(02一)有关的 反应方面具有极其优越和独特的催化性能。其特点表现以下几点： 1．1 活性高、稳定性好、脱硫脱氰效率高适用范围广。 PDS一600型对脱硫再生均有催化作用，可快速、高效地脱除煤气中的无机硫和部分有 机硫并将剧毒的氰化物转化为无毒铵盐。一般条件下，H2S脱除率≥95％以上，HCN脱除率 ≥85％，在相应介质中，有机硫脱除率可达50％以上。可适用于1—2级或多级脱硫装置，且 不受气体种类及含量的影响。它还可抑制副盐(硫代硫酸铵、硫氰酸铵等)的生成且不因氰 化物的存在而使PDS失去活性，影响它的催化效果。具有较高的稳定性。 1．2 PDS一600型对煤气温度要求不太严格，一般以小于60℃为宜，而其他的PDS的适 较高的脱硫脱氰活性和效率。 1．3再生速度快、选择性好。在再生塔中，再生速度快，单质硫生长快，颗粒较大，硫泡 沫分层快，浮选效果好，易分离，循环液中悬浮硫少，不堵塔，易回收，能优化戈尔膜过滤装置 的操作。脱水效果好，降低硫膏的水分。 1．4脱硫成本低、经济效益明显 PDS一600型比其它型号的PDS每吨便宜10万元，不用加入对苯二酚，硫酸亚铁等助催 化剂，使用l公斤的PDS节约助催化剂80—100元，并且要求的工艺条件容易达到和控制， 减少了化验检测的工作量和检测化验费用，操作简单可靠，易实现，