奥氏体不锈钢与马氏体不锈钢的区别.docVIP

管件知识（2） 奥氏体不锈钢与马氏体不锈钢的区别 氏体不锈钢与马氏体不锈钢的区别与不同用处 奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。　　奥氏体型钢　　(1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0Cr18Ni9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(10)1Cr18Ni12；(11) 0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13) 0Cr17Ni12Mo2；(14) 00Cr17Ni14Mo2；(15) 0Cr17Ni12Mo2N；(16) 00Cr17Ni13Mo2N；(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti；(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti；(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti；(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti；(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2；(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2；(23) 0Cr19Ni13Mo3；(24) 00Cr19Ni13Mo3；(25) 0Cr18Ni16Mo5；(26) 1Cr18Ni9Ti；(27) 0Cr18Ni10Ti；(28) 0Cr18Ni11Nb；(29) 0Cr18Ni13Si4　　1.概述　　奥氏体不锈钢1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。钢号也最多，当今我国常用奥氏体不锈钢的牌号就有40多个，最常见的就是18-8型。　　定义：常温下具有奥氏体组织的不锈钢。　　分类：Fe-Cr-Ni (主体)　　Fe-Cr-Mn　　国内外牌号对比：　　GB(中国)　ASTM(美国) JIS(日本) DIN(德国)　　1Cr17Ni7 301 SUS301 X12CrNi177　　1Cr18Ni9 302 SUS302 X12CrNi188　　1Cr18Ni10 303 SUS303 X12CrNiS188　　0Cr18Ni9 304 SUS304 X5CrNi189　　0Cr19i10 304L SUS304L X2CrNi189　　0Cr17Ni12Mo2 316 SUS316 X5CrNiMo1810　　00Cr17Ni14Mo2 316L SUS316L X2CrNiMo1810　　0Cr18Ni10Ti 321 SUS321 X10CrNiTi189　　0Cr19Ni13Mo3 317 SUS317 X2CrNiMo1816　　2. 奥氏体不锈钢的成分　　在18-8型不锈钢的成分基础上演变，主要有以下几方面的重要发展：　　1) 加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀　　2) 降C或加Ti、Nb，减少晶间腐蚀倾向　　3) 加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度　　4) 加Ni改善抗应力腐蚀性能.转自我要不锈钢　　5) 加S、Se改善切削性和构件表面精度.　　奥氏体不锈钢成分系统图　　3. 奥氏体不锈钢的组织　　3.1铁素体相的形成　　3.1.1铁素体相对奥氏体不锈钢性能的影响　　F相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响：如使热加工产生裂纹的倾向性增大；钢的耐点蚀性下降，在诸多腐蚀环境（如尿素生产）中耐蚀性劣化；在高温下加长时间加热时，F相会转变为σ相使钢变脆等等。　　3.1.2铁素体相的形成与含量的粗略判定　　含量的粗略判定：　　Creq=%Cr+1.5×%Si+%Mo，Nieq=%Ni+30×(%C+%N)+0.5×%Mn　　3.1.3铁素体相的消除　　根本的办法是提高钢中奥氏体形成元素的含量。Ni是首选的元素，但是从经济的角度出发，Mn和N也受到人们的重视。特别是N，其抑制铁素体形成的能力为Ni的30倍，同时又有改善耐蚀性和提高强度的作用.标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、