MIP工艺在催化裂化装置改造中的应用.pdfVIP

第 22 卷 　第 6 期 石 化 技 术 与 应 用 Vol. 22 　No. 6 2004 年 11 月 　　　　　　　　　　　　Petrochemical Technology Application 　　　　　　　　　　　　Nov. 2004 ( ) 工业技术 434～438 MIP 工艺在催化裂化装置改造中的应用 王中杰 ( 中国石化安庆分公司 炼油一部 ,安徽 安庆 246001 ) 摘要 :介绍了中国石化安庆分公司催化裂化装置采用 MIP 清洁汽油生产工艺进行技术改造的情 况 。装置运行结果表明 ,应用 MIP 工艺后汽油质量得到改善 ,汽油烯烃含量明显下降 ,诱导期增加 ,硫 含量降低 ,辛烷值基本不变 。装置生焦略有增加 ,总液收基本保持不变 。 关键词 :催化裂化 ;最大化异构烷烃 ;清洁汽油 ;改造 ( ) 中图分类号 : TE624. 4 　　文献标识码 :B 　　文章编号 :1009 - 0045 2004 06 - 0434 - 05 　　中国石化安庆分公司催化裂化装置于 1978 成较多的烯烃 ,保证一定的转化率 ,第一反应区 年建成投产 ,原设计为同高并列式催化裂化 ,采 以一次裂化反应为主 ,反应油气和催化剂经较短 ( ) 用筒式床层反应器 ,原料为直馏馏分油 ,两器催 的停留时间 1～1. 3 s 后进入扩径的第二反应 化剂循环采用 U 型管密相输送 ; 1986 年改为提 区 ,在第二反应区内,通过向第一反应区出口打 升管反应器 ; 1996 年装置 由蜡油催化裂化装置 入急冷汽油 、急冷水等冷却介质 ,控制较低的反 改造为 120 万t/ a 掺炼 25 %减压渣油重油催化裂 应温度和较长的停留时间 , 同时通过将沉降器内 化装置 ,在原再生器基础上 ,将两器改造为快速 部分待生催化剂引出至提升管第二反应区内, 提 床和湍流床串联的两段再生工艺 ,增设三机组及 高该区藏量 ,降低油气和催化剂的流速及该区的 烟气能量回收系统 。 反应温度 , 以抑制二次裂化反应 ,促进氢转移反 ( 安庆分公司催化汽油的烯烃含量 体积分 应和异构化反应 ,使汽油中的烯烃含量降低 ,异 ) 数 约为 50 % ,催化裂解装置采用 M GD 技术后 , 构烷烃和芳烃含量增加 ,从而达到新的汽油质量 全厂调和汽油的烯烃含量仍为 42 % ,满足不了汽 标准 。 油新标准要求 。加之装置再生器 、沉降器已经运 行多年 ,存在设备安全隐患 , 因此必须进行更新 。 2002 年底 ,利用两器更新之际 ,采用石油化工科 学研究院开发的最新生产清洁汽油组分的催化 ( 裂化 M IP 工艺 即 FCC Process For Maximizing Iso - Paraffins , 简称 M IP) 对装置进行了改造 。 该工艺突破了现有的催化裂化工艺对某些反应 的限制 ,实现可控性和选择性地进行某些反应 , 产品的性质和产品分布得到改善 。 1 　MIP 技术特点① ( ) 　　 1 提升管分区设计 图1 　MIP 技术 2 段反