轨道工操作规程(2页).docVIP

轨道工操作规程 一、一般规定 1.轨道工应熟悉掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法。 2.轨道工凡铺设、维修轨道前，必须经调度及有关人员同意方准施工；同时必须熟悉和严格执行《煤矿铁道维修质量标准》及本规程。 3.开工前，首先检查所用工具是否齐全、完好。 4.工作人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道的支护情况；排除不安全隐患，方可进入施工地点。 5.用钎子和锤拆除矸石、混泥土道床或用剁斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，并且不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人。打锤应注意周围环境，防止意外。 6.捣固定床或卧底时，前后间隔距离不少于2m。 7.使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把，以防压手。 8.砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去；防止砸手或道钉崩起伤人。严禁在钢轨上或轨缝处直道钉。 9.施工作业时，所用的工具不准碰触电缆，电话线等电气设备。 10、使用起道机，要垂直放正、不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆。 11.用起道机顶起轨道时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，以防跑牙或歪斜伤人。 12.轨道工使用氧气或电焊工具进行长轨焊接时，应按电气焊工的技术操作规程执行并符合《煤矿铁道维修质量标准》。 13.更换翻修轨道及道岔工作结束后，必须试车、验道；确认无问题时方可撤离现场。 14.手工锯轨时将要锯的钢轨垫平，摆正，丈量长度。并在锯口的侧面及顶面划线。 15.轨道钻眼，必须划好孔印，将卡子挂住轨底，手版钻的两端顶紧，并与钢轨垂直。一只手板钻丙、另一只手握螺母，使钻头均匀受力，快要钻透时，要轻钻、慢钻，防止钻孔口不齐，上螺丝时，不准用手指探测螺丝孔，不准用锤打鱼尾板，不准用锤打螺丝。 16.井上、井下的轨道线路，每班必须巡道，按检查、检修周期经常巡回检查和处理故障，保证线路处于完好状态。 二、平巷施工与维修 1.在有车辆运行的线路上施工时，区段的两端40m以内必须设红灯警示，并有专人防护和指挥机车的停止。 2.机车通过施工区段时，通过前必须经专人检查轨道线路，确认无误方可放行。车辆通过时，所有工作人员必须躲在安全地点。 3.在主要运输打巷工作时，防护人员与工作地点之间不少于60m。遇有弯道时，防护人员必须在直道。 4.人工装轨道要使用专用车或平板车，装卸轨道时要有专人喊号，一头先起或一头先放。 5.在运输巷道人力推车运送钢轨时在轨道车前50m以外必须有人探路，后面有人持红灯警戒。 6.用煤车运送钢轨时，车的四角要插挡柱，钢轨用绳索栓牢，停车时钢轨的两侧不准站人。 7.使用弯道器要放平、垫稳，并使两钩爪牢固的卡住钢轨。用绞杠或钎子拧紧丝杠，两人用力要均匀，并垫好保险杠，防止压手。 8.铺设曲线轨道，必须从曲线的一端向另一端进行，不应在缓和曲线的起点设有接头。曲线的外侧不准有认同时作业。 三、斜巷轨道更换和翻修 1.开工前要关闭上口挡车器或挡车栏，方可进入现场。 2.进入现场前，必须将斜巷上口附近5m以内的浮杂物清理干净，并设专人看守，以防异物坠落伤人。 3.工作时要站在平稳可靠地点，对所有工具要放稳、放牢，传递工具时，要互叫互应，不准乱扔。 4.工作中清理出来的煤、矸石及杂物，应及时装车运走施工完毕后，必须将矸石、物料清装干净，不准影响安全行车。 5.在巷道内施工，需要运送钢轨或物料时，必须和斜巷上、下井口的信号工及绞车司机联系好，说明运送地点、行车速度及注意事项。 6.运送钢轨时，要捆绑牢固，下端必须兜揽防护罩，防止钢轨在运行中脱落或串出。 7.使用特别车辆运送钢轨、物料等器材，需要装卸或跟送时，必须遵守下列规定： （1）向上运行时，装卸人员不准跟车，必须提前到达工作地点。 （2）当物件车向下运行时，跟车人应与物件车保持5m以外的距离。 （3）监护物件跟车人员，必须精神集中，发现物件车刮碰或脱轨，必须立即停车。 8.装卸物件时，必须用绳扣将车栓牢后方可进行。 9.施工地点的新旧钢轨、轨枕都必须整齐的存放在宽阔地点。 10、在斜巷作业除按上述要求外，必须执行本规程有关规定。 四、轨道维修 1.轨道维修工不准单人作业。 2.使用大头镐进行固定时，工作人员的前脚站在被固定的轨枕上，脚尖不准伸出轨枕边缘；后脚站在两根轨枕中间，并不准踏入轨底，捣固范围自钢轨中心向两侧各200~250mm。 3.多人作业捣固时，不准打飞高，要统一行动，不准乱打道渣、轨枕和钢轨，防止石头飞起伤人。 4.调整轨道方向，要有一人指挥，拨道前应拨开轨枕端部和防爬木撑拨移方向一侧的道渣，拨曲线时，应先将曲线两端直线拨直，将弯曲线拨入曲线范围以内，统一进行调整。 5.处理故障时，必须有一人注意观察来往的车辆，遇有弯道时，必须有人到来车方向设置防护。 6.维修