煤质变化对电除尘及其干灰系统的影响及其应对措施.pdfVIP

全国火电300MW级机组能效对标及竞赛第四十届年会论文集 化学、节能与环保篇 煤质变化对电除尘及干灰系统的影响及 应对措施 赵世杰闫存刚 (大唐国际张家口发电厂，张家口) 【摘 要】张家口发电厂总装机容量240万，原设计水灰运行，随着节能环保的要求，全部改造成克莱德生 产的干灰系统．进入2009年由于电煤供应及煤炭涨价，为降低成本，采用劣质煤如蔚县煤和东胜利褐煤进行燃煤配 烧，成本得到有效控制。但带来的一系列设备的磨损和运行工况变化，给我们提出更高的要求，保证下游脱硫的入 口含尘浓度不超标排放达标，我们为此积累经验研究方案，圆满完成煤质差对干灰的影响及应对措施。 【关键词】褐煤电除尘干灰运行节能环保 1 煤质基本情况概述 1．1原设计煤种介绍： 机组(1200MW)原设计煤种为内蒙准格尔煤。 1．2目前入厂煤煤种介绍： 575 全国火电300MW级机组能效对标及竞赛第四十届年会论文集 化学、节能与环保篇 1．3配煤方法及参数变化 2010年将在我厂大量掺烧褐煤(以下称胜利煤)，预测掺烧总量100万吨，最大掺烧比例达到 20％以上。掺烧比例控制：高负荷时段(250MW以上)，掺配煤后煤质含硫量不大于1．1％，发热量 满足机组满负荷时一期给煤量小于165T／h、二期给煤量小于180T／h；低负荷时段(200MW以下)， 最下两层制粉系统煤质发热量大于4200大卡，保证锅炉稳定燃烧；任何情况下，保证脱硫效率达到 92％以上；脱硫吸收塔出口含硫量低于200mg／Nm3。 由于煤种种类较多，统计数据差别较大，只能按照对电除尘和干灰系统的影响大致分三类：正 常运行状态，能够承受运行状态，异常运行状态。 对应三种状态的配煤： l、正常运行状态：全部高发热量、高发热量和中等发热量、全部中等发热量。此时谈不上配煤， 576 全国火电300MW级机组能效对标及竞赛第四十届年会论文集 化学、节能与环保篇 煤质对电除尘和干灰系统、脱硫没有影响。对应的单炉每小时燃煤量13卜150吨左右，混配后对 应的灰分小于30％。 2、能够承受运行状态：全部中等发热量、高发热量和低发热量按照比例混配、中等发热量和低发热量 按照比例混配。煤质对电除尘和干灰系统、脱硫开始出现影响，系统设备运行正常，人员调整到位，能够避 免出现异常。对应的单炉每小时燃煤量160—190吨左右。混配后对应的灰分小于38％。 3、异常运行状态：全部低发热量、中等发热量和低发热量按照比例混配。煤质对电除尘和干灰 系统、脱硫系统设备运行异常。对应的单炉每小时燃煤量190_—-230吨左右。混配后对应的灰分大 于40％。 3煤质对电除尘的影响 3．1 电除尘的设计出力 张家口发电厂群1—8电除尘器技术参数表 577 全国火电300MW级机组能效对标及竞赛第四十届年会论文集 化学、节能与环保篇 3号电除尘高压硅整流设备规范 全国火电300MW级机组能效对标及竞赛第四十届年会论文集 化学、节能与环保篇 3号电除尘除尘器本体设备规范 名 称 单位 规 范 备注 处理烟气量(不包括漏风) 台 ≥1．09x106m3／h 处理烟气温度 ℃ 150士10℃ 最高160℃ 本体漏风率