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第三届中国包头·稀七产业论坛专家报告集
为代表的AB5型、AB3型和A287型稀土储氢合金【3-8】。
微波烧结制备的合金有着颗粒尺寸细小,结构均匀,比表面积大的特点,这
些优越的结构特征使得其表现出很好的储氢性能【9,10】。近年来,以CALPHAD
ofPHAse
(CALculation
Diagram)技术为指导的计算相图对合理选择材料成分、制
定热处理工艺和新材料的探索具有十分重要的意义。相对于传统的实验相图而言,
不仅节省大量的人力,物力和才力,而且节省时间,节约成本,因而,计算相图
在材料设计方面有着非常重要的作用。
本文从合金制备和材料设计出发,将计算相图应用于稀土系储氢合金的制备,
用微波烧结法成功制备了LaMgl2和La2Mgl7合金,分析了LaNi5一Xwt.%Mg(x=80,
70,50)合金的相组成及其微观组织。
2.实验
按定化学计量比称取La粉(纯度为99.83%、粒径100目)和镁粉(纯度99.9%,
粒径200目),利用QF·lsp型行星式球磨机球磨混料,球料比为10:1,主轴的转
速为200转/min,副轴转速为300转/min,球磨60min。将混合均匀的样品置于
冷压片机上在20MPa下保压10min后置于微波管式炉中进行微波烧结。烧结后
的合金试样经过机械粉碎至小于200目,用D/max
2550型X射线衍射仪(XRD)
对合金相组成进行分析,测试时使用Cu筋靶,管压40kV,电流200mA,扫描
角度为1090。,扫描速度为80/min,利用Jade5.0软件分析了衍射图谱。
3.结果与讨论
3.1计算相图在二元储氢合金制各中的应用
计算相图的最终目的是为指导成分设计以及合成工艺。La.Mg二元体系的主
角的计算相图如图l,在微波烧结时,分别在液相线以上和以下进行了保温,具
体温度标于如图1中。LaMgj2的烧结温度选在903K(A),928K(B)和953K(C),
保温时间为半小时。将烧结后的样品进行XRD检测,其结果见图2(a)。A和B
存和运输的过程中金属La与水发生反应而形成的,由此说明A和B样品中金属
1SS
第二三届中国包头·稀上产业论坛专家报告集
原料未发生反应。在C样品中检测到了大量的LaMgl2,但也存在着微量的MgO
和La203,氧化物可能是由于保温温度较高,炉内存在少量空气所致。A和B样
品未合成LaMgl2的原因可能是此两样品是在液相线温度以下保温,原料间的反
应属于固.固扩散,在较短的时间内未能完全扩散,因而未能生成LaMgl2。
图1 La.Mg二元计算相图
根据图l,将压片后的La2Mgl7在893K(D),933K(E),953K(F)和973K(G)
组成,说明D和E样品中的金属原料未发生反应,这可能是由于两样品的烧结
温度处于液相线以下,固.固相扩散太慢而无法合金化所致。保温温度在953K和
是由于炉内气氛的影响。通过烧结LaMga2和La2Mgl7储氢合金可以得出,将保
温温度设在液相线以上用微波保温较短时间即可制备出La.Mg二元储氢合金。
2e(de曲
3.2计算相图在三元储氢合金中的应用
第三届中国包头·稀七产业论坛专家报告集
La.Mg.Ni储氢合金集中在富Mg角,在我们的前期工作对La.Mg—Ni体系进
行了热力学优化及实验验证,从而得到一套自洽性良好的热力学参数【l¨。Sun等
人【12】用粉末烧结法于973
和Mg。这与Sun等人【12】的实验结果是相吻合的,由于Mg的氧化而生成了MgO。
计算A,和B’样品的凝固,如图4(a)和(b),可以看出A和B’样品的凝固路径是
相似的,Mg首先从液相中析出,随着温度的降低,发生共晶反应一Mg和M92Ni
同时液相中析出;随着温度的进一步降低LaM912析出,最终的产物为Mg,M92Ni
例中判断出出,A样品中的共晶组织比B’样品多,且过剩的Mg比B’样品少,
这与Sun等人[12]从微观组织上得到的结果是一致的。
图3LaNi5.Mg垂直截面相图
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