荷兰泵液压系统的故障分析.pdfVIP

维普资讯 Operation＆Application 荷兰泵液压系统的故障分析 中铝山西分公司 (山西 043304) 贺淑娟 摘 要 ：液压系统的工作要求有高的可靠性 ， 头轴承；冲洗系统对活塞杆的密封进行润滑和冷 若液压执行机构工作失常，隔膜泵 却 ；推进液系统通过填充阀供给系统在活塞吸入 不能正常运转 ，则会影响溶 出机组 冲程期间填充推进液。卸荷阀系统是当推进液系 的进料量；液压系统对液压油 的清 统超过设定值时，释放推进液系统压力。 洁度要求较高 ，因此加强油液污染 控制，降低油液污染度，可提高液 i二、常见故 I 。 装 _ 压元件工作可靠性和寿命。经过分 析荷兰泵液压系统故障的原因和产 1．液压冲击 生的后果 ，提出了液压系统的管理 在系统工作 中，致使液流速度急速地改变 办法和改进措施 ，减少 了液压系统 (变向或停止)，造成系统 内的压力突然升高或降 的故障，保证液压系统的正常工作。 低 ，这时将发生两种情况 ，一是泵跳停或起动， 关键词：荷兰泵 液压系统 故障 污染 促使运动部件突然停止或起动 ，由于惯性使液压 措施 执行元件和相连的管路内的压力产生剧烈 的变化 而形成压力波，产生液压冲击；另一种是 由于系 一 、 工 作 原理 统中控制阀如两位两通阀故障突然关闭或开启时， 由于管路中液流的惯性及油液 的压缩性等原因， 荷兰泵液压系统包括润滑系统、冲洗系统、 将动能转化为液体的压力能，并迅速逐层传递形 推进液系统 、卸荷阀系统。如图 1所示。润滑 系 成压力波 ，在控制阀前出现高压波 ，控制阀后 出 统润滑各部轴承及十字头 、十字头轴承和连杆大 现低压波，这种压力波引起管路内的压力冲击 ，造 图 1 1．活塞体 2．进料阀 3．活塞杆 4．监控杆 5．隔膜 6．排气阀 7．出料阀 8．氮气包 9．排油探头 l0．补油探头 11．卸荷阀 12．排放阀 13．填充阀 l4．推进液液压泵 l5．油箱 l6．冲洗泵 17 卸荷系统液压泵 维普资讯 成剧烈振动和噪声。由于油液具有黏性 ，经过一 浆的浸入 ，加剧了零件的磨损 ，空穴现象降低了 段时间后，这种压力波才能逐渐衰减而消失，此 油管的通油能力 ，使缸衬、活塞杆 、活塞环、卸 时压力波的峰值可达正常工作压力的3～5倍 ，产 荷阀、两位两通阀心轴密封及阀座密封等零件表 生的振动会降低系统元件的使用寿命。 面疲劳、拉伤、磨损，元件动作失灵。 2．空穴现象 5．腐蚀 液压系统工作时，在液体流动过程 中如果某 空穴产生后，在气泡凝聚的管壁或其他零件表 一 点的压力低于 当时温度下的饱和蒸汽压力时， 面，因长期承受液压冲击和高温作用，以及油液中 液体就开始