Cu-Ag合金强度与弹性模量在组织纤维化过程中的变化.pdf

簿36卷 繁lO翘 耩穗金属材料舄工程 、白l。36。No。lO 2∞7{E lO秀 RAl灌MElALMm翘ALSANDENG扑滗E糊闲G Oc童obcf2007 Cu．Ag合金强度与弹性模量在组织纤维化 过程中的变化 杨文，刘嘉斌，孟亮 (潺汪大学，激汪棱媸318027≥ 摘 癸蛙搂鏊熬影豌。隧交影程度夔蠛麴，会金抗短强度窝弹援摸量在明鬟歹争裹螽趋予锪窝。c珏-12％Ag会金魄C珏菇％Ag会金 有更高的应变硬化速率和抗拉强艘。在较低变澎程度范围内，cu．6％Ag裔金的弹性横量高于Cml2％Ag合金。在较高变影程 度范围内，Cu-6％Ag食金的弹性模量低于C小12％Ag合金。纤维化组织中的高密度晶体缺陷使得西种Ag含量的合金弹性模 量稳低等毽谂羲溅餐。会金熬强缀秘弹缝模藿童要彀决予多冬鑫俸数量、籀赛瑟密度、交形菝力及溪摇之蠢鹣交澎携凌符秀。 关键词：Cu．A暑合金；弹性模量；强度；显微组织 中图法分类号：TGl46。l+l 文献标识码：A 文章编号：l002．18Sx(2007)lO．1741．04 量。夜上述有关Cu．Ag台金应力一应变行为的研究 1 引 言 中，仪利用弹性模量证实了纤维复合缎织的强化机制， 高强磁场磁俸绕缀中的励磁电流可嵩达数百万安 尚未表明弹性援量与纤维缀织演变的关系臣及对材料 培，要求导体材料必须具有足够高的强度和电导率。由 强化过程的影响。本实验通过观察Cu．6％Ag及C小 于普通导体材料不能胜任高强磁场科技发展的需要，因 12％Ag合金的显微组织以及测定不同拉拔变形度下 稍具有纤维复合强纯终构的eu。Ag合金倍受重视瑟娟。 合金的应力一应交莹线，研究了不网组织组威物应交 Cu．A鐾合金中纳米尺度的纤维复合组织一般由比 过程中弹性模量的变化以及与强度变化的关系，讨论 较复杂的冷变形过程演变而成，在承受外载时可显示 了弹性模量在缎织纤维化过程中的交化规律。 密不同手常规组织的应力一应交行为，从丽产生了选 2 实验方法 高于用两相强度分量叠加原理预测的强度水平【5】。文 献【6，7】研究了Cll一(24—25)％Ag(质量分数，下同)合 金的应力～应交关系，表明纤维化过程中不同相之间 金，Ar气保护下浇注成妒23mm的棒状铸锭。原材料 形成的短程内应力可导致合金的弹一塑性过渡区大于 棼纾维化组织的铸态或锻态合金，循环加载或低温退 和720℃分别保温2h爱炉冷的两步热处理露铸锭进 火可使纤维复合组织的屈服应力增加。文献【8】研究了 行均匀化。均匀化后的铸锭经车削加工去除表面缺陷 K及77K两种温度 纤维复合强化Cu．Ag合金在295 并在室温进行拉拔变形，变形程度用野=ln■o朋)表示， 下既强度及弹性模量，发现在诱种湿度下的强度比傻 其中么。表示试榉熬初始横截委积，么表示试样拉拔变 与弹性模量比值相近，由此得出界面障碍控制纤维组 形后的横截面积。在拉拔变形期间当玎=1．3，2。O和 h的中 织强度机制。文献【5，9，10】研究了Cu一24％Ag合金的超2．8时分别对试样进行400，380，360℃退火1 燮性变形行隽，指篷纾维组织中麓密度的不稳定相赛 闻热处理。试样最终交形程度对于C毽一6％Ag合金黄警 耐重组是导致超塑性废变的基本条件，界面位错能够 =9．3，对于Cu．12％Ag合盒为叩=9．1。 协同界面滑移而促进超塑性应变