水稳碎石试验段施工方案.docVIP

**市公路工程总公司 水稳碎石基层试验段施工方案 一、工程概况： 德商高速第四合同段主线基层设计为厚36cm的水泥稳定碎石，分两层连续摊铺碾压，上下基层厚度均为18cm，7d无侧限抗压强度代表值不小于3.0MPa，本合同段厚18cm水稳碎石工程数量为639.236km2。 我部计划于2014年4月25日进行水稳碎石基层试验段施工，位置选在K160+913——K161+130段左幅，配合比为：水泥：10-25mm：5-10mm:0-5mmm=4：49:23:28,最大干密度为2.363g/cm3,最佳含水量为5.1%。 二、试验段所用的主要机械： 机械设备名称单位数量备注拌和机（600t/h）座2?运输车（15t以上）辆18?摊铺机台2性能一直单钢轮振动压路机（20t以上）台3?轮胎压路机（25t以上）台1?三、试验段参加人员： 项目经理：白光军?????????? 安全部长：戴明凯 项目技术负责：周正刚?????? 质检负责：李春才 道路技术负责：魏庆利?????? 试验室主任：满洪峰 测量负责人：? 徐 涛??????? 现场试验员：安现彬 现场质检员：? 王凤田?????? 现场技术员：顾海滨、高洪凯???? 施工队长：??? 张文歧?????? 现场施工人员：20人 四、试验段目的： 1、验证用于施工的集料配合比 （1）调试拌和机，分别称出不同规格碎石、水泥、水的质量，测量其计量的准确性。 （2）调整拌和产量，保证混合料均匀性。 （3）检查混合料含水率、集料级配、水泥剂量、7d无侧限抗压强度。 2、确定标准的施工方法： （1）材料的摊铺方法和适用的机具，包括摊铺机行进速度、摊铺厚度控制方式、梯队作业时摊铺机间隔距离等； （2）含水率的调整和控制方法； （3）压实机具的选择与组合，压实的顺序、速度和遍数； （4）拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调与配合。 4、确定每一作业段的合适长度。 5、确定管理体系、人员等。 ? 五、施工工艺及施工控制要点 同一路段水泥稳定碎石左右幅施工错开。分两层施工，单幅两层连续施工完成并养生到位后，再开始另外单幅的施工。两层连铺，铺筑第二层的时运输车不得在刚铺筑好的下层表面掉头、急刹车，避免对下层的挠动和破坏。 试验段长260m，计划自南向北先摊铺下基层130m左右，碾压完成后，退回摊铺上基层；再向前摊铺第二段130m。 一、水泥稳定碎石基层施工工艺 ? 准备下承层 施工放样、挂线 培?? 肩 ? 摊?? 铺 ? 整?? 形 碾??? 压 ? 养??? 生 混合料的拌和 混合料的运输 ? ? ? ? ? ? ? 1、下承层：施工前下承层已彻底清扫干净并提前24小时洒水，始终保持层面湿润，采用小型履带式推土机在二灰土底基层上碾压1-2遍，看是否有弹簧、起皮、松散情况。对松散部分要彻底清除，检查合格后洒水保持下承层湿润方可进行下一步施工准备。 2、施工放样、挂线：选用φ2.5mm的钢丝作为基准线，每段基准线长度为200m左右，两端用紧线器张拉，张力要1KN以上，以钢丝不产生挠度为准。挂线高度35-40cm，铁钎支架距熨平板30-50cm，每10m放中桩、边桩、挂线支撑柱间距10m。 3、方木挡边：采用边长20cm的方木支挡路面边缘，依据提前放样好的道路中桩，横向用钢尺按照下表所列数据控制方木内边线位置，用间距不大于5m 的钢钎固定方木的水平位置，检验路面宽度进行校核。 层位宽度（cm)内缘距中桩外缘距中桩上基层12101101320下基层1275951370复核上层宽度+下层宽度=2485，与图纸一致4、混合料拌和 （1）混合料采用1台WBD600型稳定土拌和站生产，另外一台做为备用。按照调试时所确定的各种参数（配合比、生产速度、含水量、电机转速等）出料，并增加试验检测频率，以保证集料的级配组成、水泥剂量、含水量等指标符合要求。拌和时水泥剂量相对试验配合比增加0.5%，当混合料的试验结果超出试验配合比要求的范围时，适当调整拌和设备，直到满足要求。晴天、风天或干燥气候下摊铺时混合料的含水量大于最佳含水量1%左右。 （2）施工前，拌和机各料仓开口大小和皮带计量精度应提前标定，并在施工过程中经常检查和调整。细集料采用大棚覆盖，避免细集料中含水量过大，导致施工过程中料仓扣堵塞。 （3）料仓的加料配备4台装载机，确保拌和楼各仓集料充足并且相互时间数量协调。拌和楼在每天结束后清理干净，检查并进行适当维护，尤其要注意避免水泥结块堵塞水泥下料口。 （4）拌和机出料配备带活门漏斗的料仓，装车时车辆应前后移动，分三次装料（前、后、中顺序），避免混合料离析。 （5）现场技术员注意观察混合料的外观变化，及时了解摊铺现场的信息