碳黑分散对胶料主要性能的影响.pdfVIP

同 譬 I~流 维普资讯 描昧帮井 ， ／ 、 ， ， 炭黑分散对胶料主要性能的影响 一 I 周光义 亿工部裳黑研完所 一 0 弓o碣 |。 — ， ， ， 摘 要 这篇文章的评论是近三十年来国外发表的有关炭黑分散研究方面的一些成果。炭黑对 橡胶 的 补强作用是通过炭黑形成分散体来实现，炭黑在胶料中形成分散体要受攮胶特性、炭黑 自身特 性 如形态结构、表面积等 和加工条件等周素的影响。炭黑分散于橡胶之 中，将会影响到胶料 的 加工性能 如门尼牯度、压出收缩和口型膨胀等 J同时还对肢料的滞后性能产生影 响，当然选 种影响也与橡胶种类和炭黑的品种有关 炭黑分散程度对肢料强伸性能 或称之谓失效性 能 影 响明显，当炭黑 N299 在充油丁苯股 ／聚丁二烯胶并用胶中的分散指数由75提高 99左 右 时， 腔料的强伸性能，耐磨性和耐癀势性都得到显著改善。此外，还将看到在某特定应用 领域，如抗 静电或导电橡胶制品中，炭黑分散度对其电性能的影响 · 集体的附聚、形成网状他和并用胶 中的相分 一 、 日lJ 茜 布 。 2．影响分散的主要因素 众所周知，炭黑混入橡胶 中提高了胺料 A ． 炭黑彤态的影响 的机械物理性能，而炭黑在其橡胶制品中分 许多科技工作者 ” ” ““ 都报告 散程度又直接影响到产品的质量。国外许多 过炭黑特性对在腔料中的分散度影响。在一 研究者在炭黑分散度对胶料性能影响方面 已 经做了大量的工作，本文仅对这些工作做一 些描述，供感兴趣者参考。 二、影响分散度的因素 1．分散体的特征 Johnson。 等人 曾用。四个阶段 来描 ￡ 述炭黑混入攮胶的过程：①混台阶段J②分 g 担 布阶段 ⑨分散阶段 ④塑化阶段。在第一 阶段，炭黑被橡胶 聚合物润温和包围 第二 和第三阶段嵌黑附聚体被拉开并囡随意的流 动形式展开，而且润湿和包围作用都是以细 微的规模持续进行。在第四阶段，由于添加 填充油聚合物可进一步延伸 炭黑在橡胶 中 驳 由值ccm ／ 形成分数体 的特征粗略地可分为三大类：聚 圈1 橡胶 用炭黑的表 面积和吸油值 维普资讯 第3期 炭 黑 工 业 给定的混炼条件下，炭黑的分散程度通常随 到 良好的混炼性能 。特通过增加填党 ：提- 其粒径增大和结构性 DBP 的增高而变 得 含N762炭黑胶料 的粘度达到接近有 I司样 吸 更加容易。这是 由于较大的粒径增强了被橡 油值、粒径又较小 的 N219炭黑胶料 的水平 胶润温和结合的能力，而结构增加会增加胶 时，则这两种炭黑的分散水 F-才相差不多。 料的粘度，产生较高的剪切应力。 为 了研究炭黑表面积和结构对分散度 的 影响特将橡胶用炭黑作如图1“设计，以选 择有代表性的试样。这些试样是处于圈中央 的N330和处于四角的N219、N762，研 究炭 黑形态结构对分散的影响。在图2 。中给出 了炭黑 ／填充油 80／37．5 的丁苯胶1712胶 E 料的分散度与表面积、吸油值之间的关系曲 喧 群 E 聩油值 cm ／]0Og 图3 三元乙丙胶料 中分散度与表面积 趋 群 吸油值和油填充量的关 系 在图3中给出了两个不同比倒的袭黑／填 充油胶料的特性 曲线 。这两个胶料都按照 “反序”操作混炼3分钟。由此可见 ，当炭黑 骚油值 c‘n lDo ／填充油量为100／120肘，分散度 虚线 主 要受吸油值的影响。然而，当比例为120／105 图2 表 面积和吸油值对分散的影响 时，分散度通常都较前者低，且主要受表面 线a那些等值线是按照ASTM D2663标准C 积的影响。在 比例为120／105的胶料中，在较 j击 扫描针粗糙度 测定的恒定分散指数 曲 高的嗳油值下观察到了分散度随表面积的减 线。实验 中改变混炼能量，但所有的炭黑都 小而得到改善，但在高表面积的情况下，分 由密炼机混合到一个恒定的总能量 1075M3 散度却随吸油值 的增加而有所降低。 ／m。 。显然，吸油值对分散度的影响是主 B．填充油量的影响 要的，表面积的影响稍次J在中等的DBP吸 在密炼机 中对填充油用量进行了考察， 收值下，炭黑表面积对分散的影响很小，甚 在 图4中的曲线 ’是在总混合能为1000MJ／ 至没有，在高的DBP吸收值水平下，分散却 111。， 基质为丁苯胺1500。实线代表 未 随炭 随表面积的减小而得到改善。然而，在DBP 黑一起添加填觅油，而虚线则代表按80／37．5 吸收值很低的情况下，则随表面积的减小而 的比例随炭黑一起添加填充油的情况。从这 下降，如N762炭黑的粒径大，在混炼时胶料 两组 曲线看出，未随炭黑舔加填充 油 的 胶 粘度低，产生的剪切应力也低，因而难干得 料