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雾化器摆动对喷射成型的影响 1 2 李建平 唐青云 1湖南长沙中南大学机电工程学院 （410083） 2湖南长沙中南大学机电工程学院 （410083） email ：qingyun8107@163.com 摘要：雾化器是喷射沉积工艺中关键部件，雾化器根据不同的方式可以分成很多类别。在喷 射成型过程中，通过对雾化器是否摆动以及沉积器下降速度对制备圆锭的成型性的影响进行 研究，结果发现，改变雾化器摆动角度（θ≠0），可以改变沉积坯的几何形状。要获得较 好的盘、柱状沉积坯，雾化器摆动起始位置一定要在水平位置。在雾化器摆动的条件下，改 变沉积器抽拉速度（v）可以有效改善沉积坯的几何形状。 关键词：雾化器；摆动；形状控制 1. 前言 喷射沉积工艺中，通过对喷射沉积工艺参数的分析和调整,制备了不同形状的合金沉积 毛坯,实现了对喷射沉积毛坯的形状和尺寸的初步控制[1-5]。而雾化器，通常也称为喷枪或喷 嘴，是雾化装置中使雾化介质获得高能量、高速度的部件，也是对雾化效率和雾化过程稳定 性其重要作用的关键部件。它的主要作用时将液态金属在雾化气体的作用下雾化成细小的液 滴。根据不同的方式，雾化器可以分成不同的类别[6-8]：按金属液雾化喷嘴按金属液体流入 雾化器中心孔的方式可以分：非限制式雾化器（或称为：开放式雾化器）和限制式雾化器 （或 称为：约束式雾化器）；按雾化介质喷出方式可以分为：环孔雾化器、环缝雾化器、V型雾 化器。目前采用的雾化器一种是非限制式环孔雾化器，另一种是非限制式环缝雾化器。本文 对非限制式环孔雾化器是否加上摆动角度对喷射成形坯件的影响，以及在雾化器摆动的基础 上，沉积器下降速度对成形坯件的形状地影响进行分析，不断总结雾化器各工艺参数对成型 坯件的影响，从而为对雾化器的进一步设计提供理论基础。 2.实验方法 2.1 实验材料： 本试验中，实验材料采用的 Al-9.2Fe-1.3V-1.9Si， 自行设置的非限制式环孔雾化器， 喷射角度是一个重要的参数，应根据产品的形状和尺寸等慎重考虑。 2.2 实验装置： 实验采用的是自行设计的锭材喷射沉积设备。如图 1 所示,实验装置由以下几部分组成： 1 Atomizer assembly Chamber Billets w Exhaust 图 1 喷射沉积制备圆锭装置示意图 Fig.1. Schematic of the spray forming process for the manufacture of billets 2.2.1 熔化导流部分 熔化部分由工人手工用铝瓢将已经熔融好的金属注入石墨坩埚(铝合金5kg)，熔融的金 属可以从导液管流入雾化区进行雾化。导液管的直径通常 3mm～5mm,根据实验具体要求进行 选择。 2.2.2 雾化器