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alq3聚物复纤维的制备及性能研究

摘 要 高压静电纺丝技术是聚合物溶液或熔体在静电作用下进行喷射拉伸而获得纳 米级纤维的纺丝方法。与其它几种制备纳米纤维的方法相比,静电纺丝法设备简 单、易于操作且效率高,因此被称为制备聚合物纳米纤维最有效的方法。静电纺 丝装置主要由毛细管喷头、纤维收集板(器)、聚合物流体供给系统和高压发生 装置四部分组成。在静电纺丝的操作过程中,先将纺丝溶液注入到一毛细管中, 并在溶液中插入一金属丝,在金属上加上高压静电,这样,悬挂在喷丝头上的液 滴就带上静电力。如果电压足够大,液滴在静电力的作用下克服了它的表面张力, 于是液滴以射流的形式从喷丝头喷出,在空中不断伸长,最后以无纺布的形式落 在接收极上。可用于制备电纺纳米纤维的材料包括高聚物、陶瓷、金属、复合材 料等。纳米纤维有很多潜在的应用,它可以作为增强材料、过滤材料、陶瓷、布 料、传感器、人造组织等等。因此,作为一种制备纳米纤维的简单有效的技术, 静电纺丝法受到了人们的广泛关注。 在本文中,我们报道了通过静电纺丝法制备出了PVP/Alq3和PEO/Aiq3的荧光 复合纤维,并对其性能进行了表征。在获得的电纺纤维中,A1q3依然保持着其良 好的发光性能,而且随着其含量的增加,荧光亮度增加。研究表明,聚合物的浓 度是影响电纺溶液粘度和表面张力的主要因素。在PEO/Alq3复合纤维中,PEO本身 的结晶性质使得Alq3在溶液中分散的非常好。和固体的A1q3相比,A1q3在纤维中 的结晶形态有所改变,这可能是A1q3和PEO之间发生化学作用所致。 由于用静电纺丝法制备A1q3复合纤维过程简单,成本低,而且纤维具有良好 的发光性能,因此,这种荧光复合纤维有望在发光二极管和平面显示器等绿光纳 米器件中得到广泛的应用。 关键词:静电纺丝法:八羟基喹啉铝;聚合物;纤维;性能 Ⅱ Abstract the is isamethodfor solution preparing charged Electrospirming nanofibers.When inthe were withothermethodsfor air,nanofibers elongated obtained.Comparing isfacialand is preparingnanofibers,electrospianingtechnology easilyoperated,which to an methodfor nanofibers.Thefor consideredbe effective fabricatingpolymer setup is four of parts,including electrospinningmade叩by solutionand transformer.Inthe supplying highvoltage electrospinningprocess,the ofa atthe ofa surface needle,is tip c

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