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碳纤维复合材料钻削孔分层影响分析漏.pdf
32 工 具 技 术
时，分层因子 到达各 自的极小值；35。和42。螺旋 表现为先增大再减少，最后再增大；螺旋角 42。钻头
角钻头在_厂=0．O1时，Fd极大，45。螺旋角钻头则在厂 随着 n的增大， 先减小，然后稳定在 1．26，最后再
= 0．05为极大值。 增大；螺旋升角45。钻头出VI侧 Fd随着 的增大，
出现先增大，再减少，然后稳定在 1．3上下。
6000 8000 l0000l2000 14000l600018000
转速 1／(r／rain1
图8 孔出口侧分层因子随转速的变化
表3 正交试验孔两侧分层因子测量结果
因素 入 口侧分层 出口惯0分层 Fd
No． 符号
A B C D R S／N C S／N
1 1 1 1 1 A1BlC1D1 1．065 —0．547 1．019 一O．163
2 1 1 2 2 A1BlC2D2 1．120 —0．984 1．028 一O．24O
3 1 1 3 3 A1B1C3D3 1．234 —1．826 1．178 —1．423
4 1 2 1 2 A1B2ClD2 1．374 —2．76o 1．O28 一O．240
5 1 2 2 3 A1B2C2D3 1．495 —3．493 1．037 一O．316
图6 出口分层因子随进给量的变化
6 l 2 3 1 A1B2C3Dl1．407 —2．966 1．056 —0．473
图7为不同螺旋升角的钻头加工 CFRP时、其 7 1 3 1 3 A1B3C1D3 1．421 —3．052 1．019 一O．163
入 口侧分层因子 随主轴转速 n变化的情况。由 8 1 3 2 1 AlB3C2D11．194 —1．540 1．056 —0．473
图可知，在试验参数范围内，给定进给量 ，35。螺旋 9 1 3 3 2 A1B3C3D2 1．500 —3．522 1．093 —0．7
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