氧化沟B沟操作平台改造第四个吊装方案.docVIP

****氧化沟B沟操作平台改造 （第四个） 吊装方案 一、工程概况 ****氧化沟共有32台曝气机、16条巡检操作平台，每两台曝气机共用一条操作平台，氧化沟A、B沟各对称分布8条操作平台，操作平台是曝气机日常巡检、设备维护、检修、溶解氧监测的必经之路。原操作平台的结构为：2条匚20槽钢与氧化沟混凝土池壁预埋铁焊接作为框架，槽钢上焊接花纹钢板、槽钢两侧焊接防护栏，西侧护栏上安装曝气机挡水板及曝气机电源线、仪表线，西侧护栏上安装开关操作柱及相关电缆线。操作平台上的槽钢框架为普通碳钢材质，自装置建成至今未曾做过防腐，由于氧化沟上环境潮湿、污水中常年散发水蒸气及具有腐蚀性的气体、曝气机甩出的污水同槽钢框架接触等种种因素，造成操作平台上的槽钢框架、花纹钢板严重腐蚀：部分槽钢同混凝土池壁的预埋铁腐蚀脱离、槽钢局部有效厚度不足3mm、部分护栏同槽钢腐蚀脱离、部分花纹钢板有效厚度不足2mm，导致槽钢、踏板的承载性能大大降低，对操作人员巡检、设备运输构成重大安全隐患。 本次方案为第四个操作平台的吊装方案，因第四个操作平台与前三个所处的位置限制，只能从东面的道路或南面的绿地上上进行吊装。操作平台的具体施工方案详见之前编制的《****氧化沟B沟操作平台改造施工方案》。 二、编制依据 2.1 《起重吊装工艺技术规范》； 2.2 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999； 2.3 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002； 2.4 《****公司起重机械、起重作业安全管理规定》北京****公司； 2.5 汽车起重机性能表。 三、施工前准备 3.1 确定操作平台具备安装条件； 3.2 现场实测确定吊装半径； 3.3 与吊车司机现场确认吊车进场道路及吊车站位情况； 3.4 办理相关作业票证。 3.5 氧化沟B沟东面可以进行吊装站位，但若在南面站位，则吊装半径过远，需要大吨位吊车，若在东面站位，则吊装半径相对较小，但在施工前需对现场附近的四棵绿植（见图3-1、3-2、4-1）做处理。具体方法如下： a、先将绿植挖出，用麻绳或其他物品把根部及根部所带的泥土包住； b、用8t吊车将四棵绿植一次吊出； c、将吊出绿植后留下的坑进行填埋，已保证吊车站位不受影响； d、吊装完毕后，在原挖出绿植位置将树坑挖好，并用8吨吊车将四棵重新种回原来位置。 e、将多余的泥土外运。 图3-1 需挖出的绿植 图3-2 需挖出的绿植 四、吊装 4.1 吊车站位 图4-1 吊车站位示意图 4.2吊重计算 吊重按下式计算： 式中:—吊物重量（t），取0.85t(取内沟、中沟长9.75m浸锌槽钢框架重量)； —动载系数，取1.1； —不均衡系数，取1.2。 吊重计算 吊装应将吊钩计入吊重，故吊装重量为 4.3 吊车选用 最大吊装半径为40m，根据吊车吊装技术参数，选用100t汽车吊。具体参数见表4-1。 表4-1 吊车型号 吊杆长度 （m） 工作半径 （m） 额定重量 （t） 吊重 （t） 备注 100t汽车吊 48.5 40 2.05 1.62 安全 五、安全注意事项 5.1 危险识别及风险评价 5.1.1 凡参加吊装的施工人员分工明确，坚守岗位，并听从指挥，统一调动，确保吊装的安全、可靠。 5.1.2 吊装开始前，起重作业人员必须详细检查吊具及钢丝绳捆扎要否安全、可靠。 5.1.3 设备吊升时应平稳，避免振动或摆动。在固定前，严禁解开吊装索具。 5.1.4 作业人员不得随同吊装设备升降。 5.1.5 作业范围内应设置警戒线，并设有明显的标注，严禁非工作人员穿行，吊装时，作业人员不得在设备下面及起重吊机臂下停留。 5.1.6 严禁在大于、等于5级风时进行吊装作业。 5.1.7 不得在有雾天及雨天吊装，避免晚上吊装作业。 5.1.8 吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取安全措施。 5.2 安全措施 5.2.1 严格遵守中石化公司安全施工管理制度，将施工十二个必办、八个必须遵守、十不准落到实处。 5.2.2 施工时注意现场环境，有异味或其它不明情况时要停止工作，避免引起火灾，提高防范意识。 5.2.3 吊车吊装前要进行索具检查，比如断丝、制动不灵等现象不得使用。 5.3 环境保护措施 5.3.1 施工中产生的废旧物品及时清运，装袋处理。不得随便丢弃，应集中回收处理。 5.3.2 施工中产生的其它废物（如破旧手套）不得随意丢弃，应堆放在指定地点以便回收集中处理。 5.4 职业健康保护措施 5.4.1 组织施工人员学习施工方案及安全措施，增加安全意识，施工人员应了解施工隐患防范措施、安全措施、逃生方法及紧急事故疏散方法。 5.4.2 施工现场，所有施工人员一律穿工作服，戴