焦化厂固体废弃物在配煤炼焦中的应用 焦油渣的利用.pdfVIP

武汉科技大学 硕士学位论文 第 5 页 1.2.2 焦油渣的利用 （1） 焦油渣在配煤炼焦中的应用 焦化厂的废渣主要由焦油氨水澄清槽分离出的焦油渣和粗苯工序再生器中产生的沥 青类残渣(简称再生残渣)组成。对于年产焦炭250万吨的焦化厂，每年可产生焦油渣1l00t， 再生残渣200t。西班牙焦化厂新开发的废渣处理方法是将其作为型煤的粘结剂，并把型煤 配人配煤中炼焦。其研究目的一是评价废渣对改善煤塑性和提高焦炭性能的能力；二是探 讨在配型煤炼焦工艺中，使用废渣型煤的可行性。为此，分别在250kg活动墙试验焦炉和 6t半工业试验炉上进行了掺型煤炼焦试验，以深入研究废渣的特性。试验使用了3种从焦 油氨水澄清槽中分离出的焦油渣及2种再生残渣。5种废渣是在西班牙同一焦化厂的不同时 期采集的样品，并用热解质量分析法、基氏流动度测定法和测定不同溶剂中的溶解度等方 法对废渣进行了全面的分析，并用光学显微镜观察了不溶物的结构。随着焦炉加热制度、 装煤程序和配煤工艺等操作条件的改进，虽可大幅度降低废渣的生成量，但废渣的处理问 题仍然存在。对于焦化厂的这些废渣，虽不能采用填埋、焚烧和生物分解等一般废渣的处 理方法，但行之有效的方法是将废渣作为塑性添加剂直接加入炼焦配煤中或用作型煤的粘 结剂。众多研究者已广泛进行了废渣配入炼焦配煤中炼制冶金焦的研究。在早期的研究工 作中，将这种废渣作为炼焦配煤的添加剂，并与普通的焦油沥青作了比较。研究表明，废 渣配入炼焦配煤后，不仅可提高焦炭的质量，而且有助于解决环保问题。[19] 图1.3 焦油渣配煤炼焦的流程图 （2）焦油渣和焦粉配入配合煤中炼焦 针对炼焦煤资源紧张，焦粉、焦油渣排放浪费资源和污染环境的现状，焦化股份有限 公司焦化二厂将焦粉、焦油渣混配炼成了优质冶金焦。从而取得了减少污染、增加效益 （年 第 6 页 武汉科技大学 硕士学位论文 创造经济效益 40 万元）、提高焦炭质量等效果。 炼焦煤，又称主焦煤，烟煤的一类。挥发分 14%～30 ％，胶质层厚度 14～30mm 。粘 结性强，结焦性好，主要用于炼焦。生产的焦炭块大，裂纹少，耐磨性高，是优质冶金焦。 但单种煤炼焦时收缩性小，难从炉中推出，必须配入气煤、瘦煤等，以改善操作条件和提 高焦炭质量。 焦油渣主要是由比重大的烃类组成，是一种好的炼焦原料，有利于提高单种煤胶质体 的混容。过去该厂回收的焦油渣、焦粉由农民用车拉运出厂，运输途中的泄漏及焚烧过程 产生的有毒物质造成了严重的环境污染，并需大笔外运费用，既浪费资源又浪费资金。为 此，焦化二厂研制出焦粉与焦油渣混配炼焦技术，按焦粉与焦油渣 3 :1 的比例配合炼焦。 该法由于原料的粘结性好，故炼制的焦炭块大、抗碎强度和耐磨强度好，同时彻底解决了 污染，提高了焦炭质量，达到优质冶金焦的标准，实现了固、液废弃物再资源化和零排放 的效果。 （3）焦油渣在制造水泥中的应用 考虑到焦油渣中含有大量的可燃物质，而多环芳烃在高温(＞2000℃)和氧气充足的条 件下进行充分燃烧，可以全部被破坏，分解为CO2和水。因此，只要能保证高温与完全燃烧 的条件，即能将焦油渣作为一种宝贵的能源使用，达到化害为利的目的。利用粉状的焦油 渣作能源在高温的回转窑中喷烧以烧制水泥熟科，便是一种简便易行和经济合理的利用办 法。 具体的做法有两种：1.用脱除部分挥发分的焦油渣与原煤混合作燃料。即用自然晾干 的焦油渣经200～230℃加热处理，以脱除部分挥发分，使其达到水泥生产对燃料的成分要 求，然后与原煤混合，经烘干、研细后在回转窑中喷烧。焦油渣：原煤＝30：70。这种方 法必须同时对脱除的挥发分进行处理，以免造成二次污染。2．用自然晾干的焦油渣与炉 灰渣(炉气发生炉炉渣)以及少量原煤混合作燃料。焦油渣：炉灰渣：原煤是76：17：7， 混合燃料经烘干、粉磨后在回转窑中喷烧。之所以要配成混合燃料，—方面是调整燃料成 分，使之符合水泥生产的要求；另一方面是降低焦油渣的粘性，使之有利于粉磨、输送和 喷烧 （4）焦油渣改制燃料油 通过降低焦油渣粘度，降低其中焦粉、煤粉等固体物的粒度，溶解其中的