新模具制造工艺 教学课件 傅建军 主编 第五章　.pptVIP

mjgy05 三、模具电铸成形 (4)制作衬背　某些电铸模具，成形后需要加固处理然后再机械加工的，可用浇铸铝或低熔点合金的方法来进行背面加固。(5)脱模　脱模的方法有：锤打、热熔脱、化学溶解或用脱模架等方法。4.电铸工艺的应用1)制作塑胶模的成形型腔及其镶件。2)制作电火花用的铜电极。3)制作喷涂工艺用的金属遮罩。4)制作喷嘴、印制电路版等配件。 mjgy05 第四节　模具超声波加工与激光加工 一、模具的超声波加工二、激光加工 mjgy05 一、模具的超声波加工 1.超声波加工的原理和特点 图5-53　超声波加工原理示意图1—工件　2—工具　3—磨粒悬浮液4、5—变幅杆　6—超声换能器7—超声发生器 mjgy05 一、模具的超声波加工 1)特别适合于加工各种硬脆材料。2)对工具材料要求不高，但韧性要好。3)不需要使工具和工件作比较复杂的相对运动，机床的结构简单，操作方便。4)工件表面的宏观切削力很小，切削热也很小，不会引起变形和烧伤，表面粗糙度Ra可达0.8～0.1μm，可以加工薄壁、窄缝、低刚性零件。2.超声波加工的应用范围(1)型孔、型腔加工　对于脆硬材料上的圆孔、型孔、型腔、套料及微细孔均可使用超声加工，如图5-54所示。 mjgy05 一、模具的超声波加工 (2)切割加工　超声波加工可以切割单晶硅片、陶瓷等硬脆非金属材料。(3)超声波抛光　用电火花加工及线切割加工后的模具，其表面呈硬脆的，可以用超声加工改善其表面粗糙度，一般Ra可在0.4～0.8μm。(4)超声波焊接　利用超声振动作用，使两工件接触面磨擦发热并亲和粘接在一起，特别是对塑料制品、铝制品等。 mjgy05 一、模具的超声波加工 图5-54　超声波加工的应用示意图a)圆孔加工　b)型腔加工　c)异型孔加工　d)套料加工　e)微细孔加工 mjgy05 二、激光加工 1.激光加工的原理和特点1)无需借助工具或电极，不存在工具损耗问题，易于实现自动化加工。2)功率密度高，几乎能加工所有的材料(包括金属和非金属)。3)效率高，速度快，热影响区较小。4)能加工深而小的微孔和窄缝。5)能够透过透明材料对工件进行各种加工。2.激光加工的应用 mjgy05 二、激光加工 (1)激光微型加工　发动机燃料喷嘴的加工，化学纤维喷丝头模具打孔，钟表中的宝石轴承打孔，金刚石拉丝模加工等等。(2)激光切割加工　其原理与激光打孔基本相同，所不同的是使工件与激光束作相对移动，以实现切割加工。(3)激光焊接加工　利用激光照射两工件的缝合面，以较低的激光输出功率将加工区“烧熔”使其粘合在一起。(4)制作模具　用激光加工切割薄板，然后叠成复杂的三维曲面，这种方法可以制造拉深模、冲裁模、塑料模、压铸模、橡胶模等及电火花加工所用的铜电极。 mjgy05 三、数字程序编制 (4)J为计数长度　对直线，应计X时，取J=|X|，否则取J=|Y|。(5)Z为加工指令，共有12种，如图5-35所示。 图5-35　加工指令 (6)在同一个工件的加工过程中，由于x、y坐标轴方向应保持不变，即X拖板和Y拖板的运动方向不变， mjgy05 三、数字程序编制 因而对不同的圆弧或直线编程时，取的坐标原点不同，坐标只能平移，不能转角。 图5-36　凸凹模编程示意图 mjgy05 三、数字程序编制 2.程序编制3.编程实例1)设定坐标系xOy。2)补偿量f=(1/2)d+δ=(0.07+0.01)mm=0.08mm。3)计算坐标系中各点的坐标。①圆心O的坐标(0，0)。②加工?2　0mm圆弧的起点O′的坐标: ③交点a的坐标: mjgy05 三、数字程序编制 ④交点b的坐标: mjgy05 三、数字程序编制 ⑤点c,d,e,f,g,h的坐标根据对称性可得 ⑥工艺坐标点a′是在切割?20mm圆之后跳步到外凸部分加工的起点。 mjgy05 三、数字程序编制 4)确定切割顺序(起点取坐标原点)。5)计数方向与长度①:取Gx,J=9930②☉O:取Gy, J=4R=39720③:取Gy,J=40080④:取Gx,J=5000⑤:取Gy,J=ya-yb=40080-28341=11739⑥:取Gx,J=2R-2xa=60000-20160=39840 mjgy05 三、数字程序编制 ⑦:取Gy,J=40080-28341=11739⑧:取Gx,J=2xd=20160⑨:取Gy,J=40080-28341=11739⑩:取Gx,J=398406)编制程序单: mjgy05 三、数字程序编制 表格 mjgy05 四、模具电火花线切割加工工艺 1.图样分析(1)尖角处理　由于电极丝有一定的直径以及放电间隙，加工工件尖角时，不能“清角”，故工件图样尖角