孔轴结合的极限与配合.pptVIP

互换性与技术测量 第3讲 极限与配合的国家标准 机械与汽车学院 张彦富 第2章 孔轴结合的极限与配合 沈阳航空航天大学 机电工程学院 张彦富 2.2 极限与配合国家标准 配合是由孔轴公差带之间的关系决定的.公差带有两个要素: 公差带大小---由标准公差确定 公差带位置---由基本偏差确定 2.2.1标准公差系列 标准公差IT（ISO Tolerance）： 是国标规定的，用以确定公差带大小的数值。 公差数值与两个因素有关： 公差等级：满足不同精度的需要。20个精度等级，IT01，IT0，IT1,…IT18；表示公差等级的数字越小，公差等级越高，公差数值越小。 基本尺寸：相同公差等级下，不同尺寸的零件加工难易程度要相同，因此不同基本尺寸公差数值不同。基本尺寸越大，公差数值越大； 2.2.1 公差等级系列 IT=f(grade,D) 2.2.1标准公差系列 标准公差的特点 IT6可读作：标准公差6级或简称6级公差。 同一基本尺寸的孔与轴，其标准公差数值大小应随公差等级的高低而不同。 公差等级↑，公差值↓，见表2-2。 公差是加工误差的允许值，同一等级的公差具有相同的加工难易程度。同一公差等级的孔与轴，随着基本尺寸大小的不同应规定不同的标准公差值。 2.2.2 基本偏差系列 基本偏差：确定零件公差带相对于零线位置的极限偏差,一般指靠近零线的偏差。它是公差带位置标准化的唯一指标。一般与公差等级无关。 基本偏差代号：用英文字母表示。在26个字母中除去易混淆的I、L、O、Q、W，再加上七个用两个字母表示的代号（CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC），共有28个代号.大写表示孔，小写表示轴。见图2-16 即孔和轴各有28个基本偏差。 a～h的基本偏差为上偏差es，为负值，其绝对值依次减小至h时es=0， h为基准轴，基本偏差为上偏差，值为零。 js相对于零线完全对称,基本偏差为上、下偏差中的任一偏差(±IT/2或±IT-1/2) j～zc的基本偏差为下偏差ei，其绝对值依次增大。 公差带代号 公差带的表示方法:由基本偏差代号与公差等级数字组成，称为公差带代号.如H7、h6、M8、d9等等。 基本偏差代号（字母）确定公差带的位置，公差等级数字确定公差带大小。 配合代号 标准规定，配合代号由相互配合的孔和轴的公差带代号组成,写成分数形式,孔的公差带代号写在分子上,轴的公差带代号写在分母上,例如： 2.2.3 基本偏差数值的确定 1. 轴的基本偏差数值的确定 根据生产实践和大量实验基础上确定的 要求会查数值：表2-6 2.2.3 基本偏差数值的确定 2. 孔的基本偏差： 孔的基本偏差是从轴的基本偏差换算而来。 换算原则:1.同名配合，配合性质不变.即两种配合的极限间隙或极限过盈应分别相等。2. 相互配合的孔和轴加工难易程度要相同 同名配合 ：基孔制和基轴制是两种并行的基准制，将相互配合的孔和轴的字母互换时（当然要改变大小写），得到对应的同名配合(同名配合配合性质不变)。 如：H8/f7 F8/h7 K7/h6 H7/k6 φ16H7/f6 φ16H8/p8 φ16H7/p6 尺寸偏差的基本计算 国标列出的孔、轴基本偏差数值见表2-6和表2-7。其另一偏差根据孔、轴的基本偏差和标准公差按以下关系计算： EI=ES-IT ES=EI+IT ei=es-IT es=ei+IT 2.2.4 公差带与配合的标准化 孔和轴各有20个精度等级和28种基本偏差 J只有精度等级6、7、8，j只有5、6、7、8 孔有：27*20+3=543公差带 轴有：27*20+4=544公差带 为了简化公差带种类，减少与之相适应的定值刀、量具和工艺装备的品种和规格，国标对基本尺寸不大于500mm的 孔、轴规定了优先、常用和一般三种公差代号。 对基孔制和基轴制各规定了常用和优先配合； 设计时应优先使优先，其次才使用常用带，再其次才考虑使用一般用途。 一般、常用和优先孔的公差带（44） 一般、常用和优先轴的公差带（59） 优先和常用的配合代号-基轴制 优先和常用的配合代号-基孔制 线性尺寸的一般公差的含义 图样上未曾注出的尺寸称为未注公差尺寸。它代表经济加工精度。 主要用于较低精度的非配合尺寸，可不检验。能简化制图，节省图样设计时间。 线性尺寸的一般公差的国标规定 ＧＢ／Ｔ1804国家标准规定了线性尺寸一般公差（未注公差）的规范。 线性尺寸的一般公差规定了四个公差等级：精密级(f)、中等级(m)、和粗糙级(c)和最粗级(v)。在图样上标注线性尺寸的一般公差，只需要在图样或技术文件中用国标号和公差等级代号标注即可。