高炉煤气%2F煤粉掺烧锅炉富氧燃烧和NO_x排放特性研究.pdfVIP

第 46卷第 3期 锅 炉 技 术 V01．46，No．3 2O15年 5月 B0ILER TECHN0L0GY M ay．，2015 【燃料与燃烧】 高炉煤气 ／煤粉掺烧锅炉富氧燃烧和 NO 排放特性研究 武 生 ，傅旭峰 ，尹荣荣 (1．华 电电力科学研究院 浙江 杭州 ，310030； 2．华北 电力大学 能源动力与机械工程学院， 河北 保定 071003) 摘 要 ： 针对某 1025t／h高炉煤气 ／煤粉混烧锅炉，用 Fluent数值模拟软件对助燃气体 (O。／co。)中0 浓 度分别为 3O 、35 、4O 的 3种富氧掺烧工况及常规空气氛 围下 的炉 内燃烧过程进行数值模拟 。结果表 明：富氧工况下 ，在炉膛底部及燃烧器 区域 ，烟气温度随着 0。浓度 的增大而升高 ，在燃烧器 区域之后 ，呈现 出 相反 的趋势，当 0z浓度大于 35 后 ，烟气温度 已低于 同位置处空气氛 围下的烟气温度 ；NO浓度随着 0 浓度 的增大而升高，当0z浓度为4O 时，NO浓度已超过常规空气工况，NO浓度的升高主要受到炉膛 内氧浓度升 高的影响。3种工况下的出口COz都达到较高的水平 ，这样 的水平有利于 CO 的液化分离 。综合分析 ，对于 掺烧锅炉采用富氧燃烧技术时，初始氧浓度不应超过 35 。 关键词 ： 掺烧锅炉 ；富氧燃烧 ；N ；数值模拟 中图分类号 ：TK229．6 文献标识码 ：A 文章编号：1672—4763(2015)03—0043—05 燃烧技术进 行 了研究 ，但对高炉煤气 ／煤粉混烧 0 前 言 锅炉在富氧条件下燃烧 的相关文献却很少 。综 高炉煤气掺烧发 电技术 的出现大大提高 了 上所述 ，研究掺烧锅炉的富氧燃烧特性是很有必 高炉煤气等二次能源的利用率[1]。现有的钢铁 要的，对混烧锅炉 的优化运行及高炉煤气的高效 厂 白备电厂均使用煤粉 ／高炉煤气掺烧锅炉 ，但 利用有重要意义。 由于高炉煤气热值低、品质差 ，在实际运行中，随 对此，本文以某 1025t／h高炉煤气煤粉掺烧 着低热值高炉煤气的掺烧 比例增加 ，炉 内燃烧温 锅炉为研究对象，通过 Fluent软件分别对额定负 度降低 ，燃烧 不稳定 、煤粉燃烧 不完全、安全性 荷下助燃气体 (O ／co )中O 浓度分别为 3O 差、锅炉效率低等问题就会 出现 。因此在运行中 (工况 2)、35 (工况 3)、40 (工况 4)及常规空 一 般把高炉煤气掺烧比例限制在 25 以内，所以 气氛 围 (工况 1)4种掺烧工况下 的炉内燃烧过 造成每年我 国高炉煤气 的放散率仍达到 3 以 程进行数值模拟，对比模拟结果分析其炉 内燃烧 上，其损失相 当于200万 t以上标准煤[1。 特性及氮氧化物浓度的生成规律 ，以期为掺烧锅 富氧燃烧是一种新的节能技术 ，与传统燃烧 炉的高效运行提供理论参考。 相比，燃烧效率 因初始氧浓度增大而被提高 ，使 1 研究对象 燃料燃烧更加彻底 ，燃烧温度受烟气再循环量来 控制，在运行及煤种选 择上更加灵活 。同时 ，空 该掺烧锅炉为亚 临界参数、一次 中间再热、 气 中氮气含量的减少，会减少生成 的烟气量 ，降 自然循环汽包炉 ，采 用 四角切 圆的燃烧 方式，采 低排烟温度 ，减少排烟热损失 ，提高锅炉热效率 ， 用中速磨煤机正压直吹式制粉系统，设计燃料为 降低 SO 、NO 污染物